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双壁波纹管的承、插口中心线对齐，管材现场转移一般选用人工，转移时有必要轻抬轻放，禁止直接在地面上拖拉、滚压，接口时，应将承口内壁及插口外壁清洗洁净，一起在承口内壁及插口胶圈方位涂上润滑剂，然后将承口、。
  回填土质量有必要达到规划规则的密实度，不得回填淤泥、有机物、砖头及其它含有，铺设管槽应平坦，无尖石和软土，为管道和削减不均匀沉降，宜用大粒径矿砾加固。胶圈的方位应放置在管道插口端的凹槽内，管道插口应顺水流,承口逆水流方向装置。
  HDPE双壁波纹管的原材料多是使用再生HDPE颗粒挤出生产成型，其特性要求原材料强度高，柔韧性好，方能使生产出来的管材符合国标标准，原材料供应涉及各个地区。能防止有害物质穿透管道的污染，从而确保了后张预应力结构具有更好的耐久性。
  重量轻、施工快捷，低落用度。双壁波纹管颜色不受拘束，可根据施工要求变更各种颜色，一般颜色以黑色为主。抗外压强度高，耐打击，具备环柔性，内壁滑腻摩阻小，一致内径的管材可通过较大的流量；承插接口，柔性衔接，衔接方便，安全性高，不容易透露。





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该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。3、热收缩套（带）连接。热收缩套（带）连接用的材料是聚套（带）。
  连接前，经过电子辐射，使聚交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好并且有一定强度的连接接头。
  该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。4、电热熔带连接。电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与钢带增强螺旋波纹管的沟槽熔接。
  连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与钢带增强螺旋波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。





b、钻孔进行打压检查，做气密性试验，焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。c、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。4、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补聚乙烯管道的一种管件。
  7影响电熔管件焊接的质量因素1、电压电流波动对接口质量的影响：对质量合格出厂的电熔管件，其内部预电阻丝的电阻值是恒定。a、不能在大功率机器下，直接接入熔接用电源，共用一条电缆线。b、一般当焊机距电源在50米内使用2.5mm2的输入电缆。
  当焊机距电源50-100米时需选用4mm2的输入电缆线，当焊机距电源100米时需加粗输入电缆线或配接发电机，禁止电缆线盘绕使用。2.、环境温度对接口的质量影响电熔管件出厂标准，熔接时间参数一般都是按20C的环境温度为设计标准。
  如果熔接过程中环境温度不同则意味着管件在熔接过程中热传导条件发生改变，直接影响熔接质量。3、不良操作对接口质量的影响a、管材连接端口未进行刮削处理或处理得不完正，管材端口未倒角或有碎屑。b、定位不正确，管材插入深度不够，管材、管件不在同一轴线上，有外应力。



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