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1、配备破碎机:PE颚式破碎机,PF反击式破碎机或者圆锥破碎机三种。 2、与破碎机一体化的给料机和震动筛。 3、筛下皮带机、震动筛、破碎机一体化的车载安装。 4、转向牵引轴,便于公路运输及场地运转。 5、车载安装支撑,设备场地驻扎快捷便利。 6、车载式电动机及控制箱一体化。洗沙机 7、按照破碎作业中给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎三种机型:分别是PE颚破系列移动破碎站、PF反击破系列移动破碎站和圆锥破移动破碎站。 所配置的PE系列颚式破碎机、PF反击式破碎机、VI冲击式破碎机和SMH圆锥破碎机,高破碎效率,多功能性、优良的破碎产品质量,具有轻巧合理的结构设计、较好的破碎性能。稳定的质量,在广大新老客户中树立了良好的信誉,操作维修简便易行,而且对运输量、物料粒度和磨蚀性均具有良好的适应性,一体化的机组配置安装维修方便合理。




1、在开始之前,请检查制砂机,检查的观察门是否关闭,以防止材料冲出观察门,这是非常危险的。   2、检查转子在机器的运行方向如果运行方向相反,立即调整电机连接。   3、空载启动,正常运行后才添加材料。   4、进料粒度应严格符合要求,进料速度不得超过规格。否则可能会失去平衡,导致设备过度磨损,容易堵塞,严重时无法正常工作。如果发现饲料过量,应立即消除。   5、卸料装置不工作时,应及时停止进料,否则很容易造成制砂机堵塞和烧电机   6、制砂机的喂养应该是连续和均匀的。   7、运行中,不得有剧烈振动或异常声音。   8、及时给研磨机的润滑部位添加润滑脂。   所以大家在对制砂机进行进料操作的时候,一定要注意自己的进料方式是否正确,以避免任何因喂养不当而造成的不良影响。当然,每次开机使用设备之前,都要做好检查的工作,确保开机前设备没有问题。




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在制砂机的生产过程中,有必要对设备进行清洁,以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。   1.在制砂机清洁时,操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油,但与润滑系统相同的液压油,不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时,要保证清洗液的清洁度。   2.清洗轴承时,要进行简单的清洗工作,并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度,因此需要仔细清洁轴承。   3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中,慢慢旋转,仔细检查检查,检查,轴承表面是否有粘性物体,并用棉纱或刷子轻轻擦洗。   4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。   5.制砂机设备零件的清洗,如螺栓、螺母等小零件,一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中,浸入清洗液中,用清洗液和作用手工清洗,去除零件的油污   6.清洗制砂机,润滑系统时,需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态,并完成各执行机构的动作,以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。




制砂机是机制砂生产过程中的关键细碎成型设备,制砂机具有效率高、成型效果好、运行稳定、投资成本低、节能环保等优点,广泛应用于各种石材和矿物加工厂。在购买和操作制砂机设备之前,你应该先了解制砂机是如何工作的。   制砂机主要由八部分组成:喂料、分配器、旋风破碎室、叶轮体验、主轴组件、底座传动装置和电机。   目前,制砂机大多数新机型采用液压驱动和自动卸载相结合的砾石技术,根据客户站点的实际使用和操作,在传统的制砂原理的基础上进行创新。   制砂机开始工作后,待破碎的物料从进料口进入破碎腔,被送粉器分成两部分:一部分进入高速旋转的叶轮,在叶轮的带动下快速加速,然后物料从叶轮的三个均匀分布的流道中高速甩出;   先将物料和自由落体物料进行冲击粉碎,然后一起撞击涡流支腔内的物料衬里层,被物料层弹起,斜向上撞击涡流腔顶部,与叶轮依次抛出的物料形成物料帘,物料在粉碎腔内至少碰撞、摩擦、研磨两次甚至更多次,直至破碎。


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