【新品发布,视频先行!】回收纯净水厂活性炭产品,等你来探!


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除尘器活性炭吸附回收废气处理的技术特点 在化工生产过程中,溶剂消耗量大,基本上是低沸点的VOCs。相当一部分VOCs将以废气的形式排放,产生大量的溶剂废气。有机废气是气态污染物的一部分,来源于化工废气、当地含氟废气、当地气态烃、当地恶臭气体等。一般来说,有机废气具有易燃、当地易爆、当地有害、当地不溶于水、当地溶于有机溶剂、当地难处理等特点。 活性炭吸附回收净化废气处理技术特点: 1、当地采用高效吸附材料,吸附效率95%以上,溶剂回收率90%以上。 2、当地系统的防爆设计和安全节点监控,完善产品质量保证体系,确保设备安全,满足化工现场苛刻的要求。 3、当地对于非水溶性有机溶剂,采用活性炭吸附-水蒸气解吸-溶剂回收工艺,具有相变热高、当地解吸完全、当地易冷凝等优点, 4、当地对于水溶性高或易水解的有机溶剂,采用活性炭吸附脱氮溶剂回收工艺。回收产品含水量低,溶剂质量高,可降低操作成本。 5、当地吸附床配套的活性炭保护系统充分保证了设备的安全,基于PLC的控制具有数据采集和远程控制功能。 6、当地电晕放电是指在大气压或大气压以上,电极表面曲率半径小的电极,如针电极或细丝电极。由于放电空间电场不均匀,电离过程主要局限在局部电场较大的电极附近,特别是在曲率半径较小的电极附近或薄层内,通常伴随着明显的亮放电现象,它发生在高压(大于5kV)和高频(20-40khz)。介质阻挡放电(DBD)是一种将绝缘介质覆盖在电极上或悬浮在放电空间中的气体放电。



活性炭为何不能直接加入沸腾的液体中使用? 因为活性炭直接加入沸腾的液体中使用,易产生暴沸现象。 可待溶液稍冷后,加入适量活性炭。对过热液体继续加热,会骤然而剧烈地发生沸腾现象,这种现象称为“暴沸”。或叫作“崩沸”。过热是亚稳状态。 由于过热液体内部的涨落现象,某些地方具有足够高的能量的分子,可以彼此推开而形成极小的气泡。当过热的液体温度远高于沸点时,小气泡内的饱和蒸气压就比外界的压强高,于是气泡迅速增长而膨胀,以至由于破裂引起工业容器的爆炸。 液体之所以发生过热的原因是液体里缺乏形成气泡的核心。为避免容器的暴沸,可在容器中放含有空气的无釉陶块等。 暴沸处理方式: 1、同城在微量试验(不多于50ML)中,可以使用坚固的长颈瓶作为反应容器来对抗暴沸。 2、同城在反应体系中加入毛细管,碎瓷片,沸石等多孔物。 3、同城搅拌。通常反应使用磁力搅拌,非常容易暴沸的反应与放热大的反应需要使用更激烈的机械搅拌。 4、同城在反应体系中加入大量的玻璃纤维。 5、同城小心控制温度与入料速度,或者更换为间接加热方式。 例如: 乙醇制乙烯实验中为了防止催化剂/吸水剂浓硫酸暴沸溅出发生危险,必须放入碎瓷片或者沸石。 在进行水的蒸馏的实验中,由于蒸馏瓶的玻璃表面十分光滑,缺少汽化核,因此容易暴沸,在实验时需要在蒸馏瓶中加入沸石或者碎瓷片,防止暴沸。




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活性炭和活性炭纤维是否是同一种物质? 纤维碳滤芯不仅具有炭材料固有的本质特性,还具备纺织纤维的柔软可加工性。 活性碳滤芯采用活性碳颗粒加入粘结剂加温烧结而成。 传统的活性炭是一种经过活化处理的多孔炭,为粉末状或颗粒状,而活性炭纤维则为纤维状,纤维上布满微孔,其对有机气体吸附能力比颗粒活性炭在空气中高几倍至几十倍,在水溶液中高5~6倍,吸附速率快100~1000倍! 活性炭的制备过程,简易工艺流程? 活性炭制备的主要生产工艺流程是: 1.由于木材构造的各方面受热收缩不相同,木炭会产生裂缝,影响强度,木炭沿纤维纵向的抗压强度,接近甚至达到焦炭的强度,此外,木炭的磨损强度低,也影响它的使用。    2.木炭的比电阻相当大,大约在1000Ω·cm左右,顺纤维方向仅为垂直方向的1/3左右。    3. 木炭机产品木炭中存在的大量微孔和过渡孔使它不仅有较高的比表面积,而且孔内焦油物质被排除后有很好的吸附性能,是制备活性炭的一个重要的原因。




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