混凝土硅烷保护剂生产

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物；2、清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分清除。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工；下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；混凝土表面温度应在5～45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外扩散， 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡， 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观，能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象，能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂强效抵抗各类腐蚀溶剂，如酸碱、氯离子、二氧化碳等，由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数：外观 白色膏体活性成分含量 约80％密度（25℃） 约0.90 g/cm3粘度（20℃） ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5～45℃原包装桶存放，保质期12个月建议涂装道数：施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂推荐用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途：适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护，如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法：1、混凝土龄期：被处理的混凝土龄期不少于28天，或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果，应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量：用量高可按300克/平方米施工，具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，效率高，损耗少；小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护：硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。