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Q345C焊管清洗时注意事项 Q345C焊管生产制造的时候，都会涉及到钢管酸洗过程。对于工作人员来说，在进行Q345C焊管酸洗的时候需要注意哪些问题呢。 ，在Q345C焊管酸洗之前必须穿戴好劳动保护用品。对于现场的工作环境也要进行详细的检查，主要是检查Q345C焊管的吊带是否完好，确认完好后方可进行作业。 第二，在Q345C焊管酸洗的时候，酸洗主要是采用盐酸酸洗，一般盐酸的含量为18%到20%。 第三，工作人员在操作前还需要对酸的浓度和温度以及本槽酸洗管的吨位了解清楚。 第四，酸洗的过程中还需要经常的振动，在往酸槽下管的时候，Q345C焊管要进行倾斜，防止盐酸误伤到人。
一、高频焊管和普通焊管的焊接方式区别 普通焊管主要以钢板为原材料，经过弯曲焊接制成，而高频焊管是采用带钢或卷板为原材料制成的高频焊管，一般325以下口径的钢管多使用带钢为原材料，325-660口径的钢管多使用卷板为原材料，带钢经过高温和外力的挤压形成一个u形张口的圆精轧管，＊后采用高频电流的集肤、邻近效应使钢管边缘融化焊接。 二、高频焊管和普通焊管的强度区别 高频焊管的强度比普通焊管要高，同宽度的原材料能生产不同管径规格的焊管，并且在较窄原材料下也可以生产管径较大的焊管，与同长度的直缝焊管相比，焊缝增加百分之30到百分之一百的长度，钢管强度更高。 三、高频焊管和普通焊管的成本区别 高频焊管和普通焊管都具有成本低、效率高、连续性强的优势，从生产角度来说，高频焊管生产时不产生废气和废水、噪音低、没污染，环保并降低采购成本。 以上就是高频焊管和普通焊管的3个区别，整体来说，高频焊管与普通焊管都是用于流体输送的管道，例如：水、石油、天然气、煤气等物质，使用哪种焊管可根据施工需要自由选择。
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焊管的焊接办法和技巧 焊管是指用钢带或钢板曲折变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，而且选用的坯料是钢板或带钢，装置衔接时需求焊接，施工复杂。是针对电线管、焊接 钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂的状况而研发，具有较好的技术经济性能，装置快捷，造价成本低。 焊管的焊接办法是多样化的，一种是接连炉焊，其特点是出产效率高，出产成本低，焊管接头冶金结合不彻底，焊缝质量差,归纳机械性能差。另一种是电阻焊，出产效率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损害小,焊后的变形和残余应力也较小。但它的出产设备较复杂，设备出资高,对焊接接头的表面质量要求也比较高。 还有一种是电弧焊，焊接接头达到彻底的冶金结合，接头的机械性能可以彻底达到或接近母材的机械性能。依据焊缝形状的不同，电弧焊管又可分为直缝管和螺旋焊缝管两种；依据焊接时采纳的保护办法不同，电弧焊管又可分为埋弧焊钢管和熔化气体保护焊钢管两种。 焊管焊接的时候，依据管材的直径大小来分，直径小只能一面焊的和技工可以钻进管子里去施行两面焊接的。单面焊接的对焊工技术提出要求，能做到单面焊接两名成形，经过钢球试验，确保截面积经过才能和焊缝成形均契合规划要求。 焊管有一般用处和高温高压用等，后者用的管子往往是特种合金钢，有必要考虑和解决焊缝在焊接过程中发生收缩裂缝问题和热影响区管材机械性能不因焊接作业影响而过大变化。
