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渗氮处理 根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点,其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等,归纳其要点如下。 【1】渗氮温度 渗氮温度在500°C时,具有 的表面硬度,超过该温度则杉出现硬度的降低,其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著,菸散度大的缘故。同时考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系,通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。 【2】渗氮时间 渗氮一定时间后,表面硬度达到 值,延长时间后硬度稍芊下降,如渗氮温度越高则达到 值的时间越短,硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加。图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。 图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系 【3】氨的分解率 氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比,分解高则炉内氢浓度高,使氮原子处于停顿状态,即阻止氮原子的渗入;反之分解率低则造成与无缝钢管表面接触的活性氮原子数量减少,$ 气又使脆性增加。分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关,因此分解率应控制在一个适当的S 围内,.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右,具体参见导 8~11。氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。 根据渗氮层深度和硬度的要求可以进行一段、二段或三段渗_ 处理,同时要根据无缝钢管的材质与技术要求来加以合理的选择,要if 行综合的分析并结合其工作的条件,不要顾此失彼,要明确的是化无缝钢管的预备热处理是调质处理。



九 圆管与异型管: 钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件 下,圆面积 ,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部 或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。 异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。 按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无绛钢管(代号为D)、不等壁厚异型无绛钢管(代号为BD)、变直径异型无缝钢管(代号为BJ)。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比,异 型管一般都有较大的惯性矩和截面模数,有较大的抗弯抗扭能力,可以大大减轻结构重量,节约钢材。




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因为无缝钢管采用的是热轧冷拔的生产工艺,这样一来无缝钢管无论是在韧性、抗压程度、抗扭曲强度都是罗胜一筹。而且无缝钢管还要经过酸洗、钝化表面处理,让钢管表面形成一层保护膜, 然后酸洗过后再用电解方法进行一次补充让无缝钢管得到更进一步的保护。所以无缝钢管更能承受的住腐蚀性和抗氧化性。还有我们无缝钢管是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸处理工艺成型,在这种工艺下就无缝钢管就没有缝隙,更能承受更大的压力,使用的年限更久,大大减低了更换频率,从而节约了大量的人力。所以这样看来,使用无缝钢管更能为大家节省成本。 无缝钢管如今运用的领域真的是很广泛的,比方在修建方面,运输方面等等,之所以无缝钢管能够这样被很多的运用,一定是有钢管自身的长处以及优点。比起曾经运用的那种一般钢管,无缝钢管采用了一系列的高科技的制造技术,然后才有了无缝钢管过硬的质量。对于焊管大家都很熟悉。今天给大家介绍无缝钢管和焊管的区别到底在哪里? 首先:主要的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,这种工艺比较简单粗糙,成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,在这种工艺下就没有焊缝。


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