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涂装施工优质的冷镀锌，钢材又经过符合规格的表面处理，还必须依靠良好的涂装施工，才能充分发挥冷镀锌的优越性，给予钢材有效的保护。除了各种规格、各种类型的冷镀锌气雾罐外，冷镀锌常用的施工方法是：刷涂镀锌钢管、空气喷涂和高压无气喷涂3种。辊涂速度快，但因渗透性不佳，在涂膜中往往会截留空气，所以不适于底漆“冷镀锌”的涂装。涂装环境条件：温度范围：-5-50~C；相对湿度镀锌钢管：小于85％；自身覆涂3 h(判断标准：吹棉球法或指触法)；覆涂其他涂料24 h以上。同重防腐涂料一样，冷镀锌的生产和涂装工程也涉及到环境保护以及施工人员及公众的职业卫生和安全，因此环境保护也是冷镀锌主要的发展方向。冷镀锌材料具有优异的环保性能镀锌钢管，主要体现在以下4个方面：(1)成分内不含Ph、cr、Hg等重金属；(2)归属于厚膜型材料镀锌钢管，触变性能好，经充分搅拌后，少加或不加稀释剂，即可涂装施工。由于冷镀锌固体分含量高达77％，一次无气喷涂可获得较高的膜厚，减少了有机溶剂的挥发量，降低干燥能耗镀锌钢管，这些均有利于环境保护。(3)经过测试证明：绝大多数冷镀锌的溶剂和稀释剂内不含甲苯、酮类、卤代烃等毒性大的有机溶剂。(4)冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的材料，对减少三废、降低能耗镀锌钢管，提高环境保护的社会效益的作用就更加明显。
热浸镀锌热浸镀锌2.镀锌层的硬度值比钢材还大。上层的Eta layer 只有 70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及 delta layer 分别有179及211 DPN镀锌钢管 硬度值比铁材的159 DPN硬度值还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。3.镀锌钢管在边角区，锌层往往比其它地方还厚，且有良好的韧性及抗磨耗性。而其它涂层在此边角处，往往是薄不易施工，易受伤害处，故常须再维护。4.即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基裸露，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳极的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落。5.锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18镀锌钢管，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层。6.镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层镀锌钢管，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以保证得到更长的寿命。7.因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，镀锌层可再施以上漆处理duplex system，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单独上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍镀锌钢管。
国内按电镀溶液分类，可分为四大类：1．镀锌钢管镀锌由于（CN）属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用提出了严格限制，不断促进减少和取代电镀锌镀液体系的发展，要求使用低氰（微氰）电镀液。采用此工艺电镀后，产品质量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。2．锌酸盐镀锌此工艺是由镀锌演化而来的镀锌钢管。国内形成两大派系，分别为：a)武汉材保所的“DPE”系列；b镀锌钢管) 广电所的“DE”系列。两者都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌，PH值为12.5~13镀锌钢管。采用此工艺，镀层晶格结构为柱状，耐腐蚀性好，适合彩色镀锌。注意：产品出槽后—＞；水洗—＞；出光（硝酸＋盐酸） —＞；水洗—＞；钝化—＞；水洗—＞；水洗—＞；烫干—镀锌钢管＞；烘干—＞；老化处理（烘箱内80~90℃。3．氯化物镀锌此工艺在电镀行业应用比较广泛镀锌钢管，所占比例高达40％。钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后镀锌钢管，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。
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