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攀枝花变压器测试台产品介绍9.1功能特点1.原装进口传感器,自动温度补偿、零点漂移及满量程漂移补偿。2.仪器完美的弧度设计,在检测中更加舒适。3.一机两用,试漏监测和抽真空监测检测功能。4.根据客户实际需求定制,灵活配置。5.装置可存储六千组现试验数据,机内实时时钟,便于存档6.电源:14.8VDC (充电式锂电池)7.工作时间:≥8小时8.手机APP:支持9.欠压、声光报警功能。 9.2技术参数电源:14.8V 工作时间:≥8小时显示:5.6寸触屏彩色显示 测量压力范围:0-50KPa(其它量程可定制)测试精度:±1%FS手机APP:支持 工作环境:-10~40℃,≤80%RH? 大气压力? 86~106kpa充电方式:专用充电器接口充电;尺寸:250mm×190mm×90mm重量:3KG十、试漏测试方法步:把装置面板中的“进气孔”连接到气瓶的出气口中。第二步:装置面板中的“充气孔”与法兰连接。第三步:法兰与变压器相应的位置相连接。第四步:点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【启动】键。第五步:测试完成后点击装置【试漏自动监测测试】界面内的【停止】键。十一、抽真空测试方法步:真空连接管的快速接头母头端连接法兰。第二步:真空连接管另一端连接真空计的快速接头公头端。第三步:真空计的快速接头母头端连接法兰。第四步:法兰连接在变压器的相应位置。第五步:按下信号采集器的电源开关按钮。第六步:在装置【变压器密封性及抽真空自动监测装置】主界面内点击【真空测试】键。第七步:等待主机与真空机无线信号连接,当“离线”状态消失,即连接成功。第八步:在【抽真空自动监测测试】界面内点击【自动阀】按钮,【自动阀】从“开”转换成“关”,即电磁阀关闭成功。


攀枝花变压器测试台 感谢您选择使用我公司生产的变压器综合试验系统。为了让您尽快熟练地操作本试验系统,我们随机配备了内容详实的操作手册,从中您可以获取有关产品介绍、使用方法、仪器性能以及安全注意事项等诸多方面的资讯。在次使用本系统之前,请务必仔细阅读本操作手册,并按本手册对仪器进行操作和维护,这会有助于您更好的使用该设备并且可以延长设备的使用寿命。 在编写本手册时,我们本着科学和严谨的态度进行工作,并认为本手册中所提供的信息是正确和可靠的。然而,智者千虑必有一失,本手册也难免会有错误和疏漏之处。如果您发现了手册中的错误,请务必尽快设法通知我们,并监督我们尽快改正错误!本公司保留对系统使用功能进行改进的权力,如发现系统在使用过程中其功能与操作手册介绍的不一致,请以系统的实际功能为准。我们希望本系统能使您的工作变得轻松、愉快,使您在繁忙的工作之中体会到办公自动化的轻松感觉。当您对本系统感到满意时,请向您的朋友推荐!当您对本系统有意见和建议时,请您与我们联系,本公司定竭尽全力给您一个满意的答复。再次感谢您对我公司的支持!

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攀枝花变压器测试台 被试变压器参数被试变压器电压等级 一次侧 35kV 及以下(容量2500KVA以下)2.精度2.1电压量程 0-22kV(可扩展)2.2 电流量程 0-400A(可扩展)2.3 电压小分辨率 0.001V* PT 变比2.4 电流小分辨率 0.0001A*CT 变比2.5 功率小分辨率 0.1W*PT 变比*CT 变比2.6 使用环境温度 -10~45℃2.7 使用环境相对湿度 ≤85%第二章 铭牌参数设置启动变压器综合测试系统,进入图 1 界面。图 1 启动点击铭牌信息,选择变压器铭牌参数设置,进入变压器铭牌参数管理接口界面(图 2)图 2 变压器参数设置用户需在本界面中输入必须的被试品的参数,其中:1. 出厂编号为试验结束以后查询试验数据的必要条件,以上图为例,可以使用字母、数字及符号混合组成试验编号;2. 容量、高压及低压额定电压输入后,额定电流由程序自动计算并填充,容量、电压、电流符合如下关系: S=√3*U*I。容量、电压和电流在程序运行中作为控制变量使用,所以请确保输入无误;3.参数设置完成,点击“保存参数”,以便下次同类型的变压器可以直接调用当前参数设置,保存设置好的参数,点击“保存”,已设置的参数可在产品识别码中通过“产品编号”和“油浸式变压器”或“干式变压器”选择对应的被试变压器,可通过搜索条件“时间”“年”“月”筛选出所要找的被试变压器,调出所需试验数据。

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攀枝花变压器测试台所需设备技术参数1高压精密电流互感器应满足如下指标额定工作电压:35kV?耐压电压:25kV?容量:1VA?测量范围0.1A~440A;?精度为0.05级;其变比400、200、100、50、25、10、5、2.5/1A、共8档. 2.高压精密电压互感器应满足如下指标额定工作电压:35kV?耐压电压:50kV?容量:1VA?测量范围1kV~35kV;?精度为0.05级;其变比为35kV 10kV、3.6kV、1.8kV 0.5kV /100V共5档. 3.中间升压变压器应满足如下指标:?额定容量:630kVA 额定输入电压:D形接法0.4kV,Y形接法0.69kV(线圈头尾引出,手动接线改变接线方式)?额定输入电流:909A额定输出电压1档: 0.5 kV 额定电流:727A?额定输出电压2档1.8kV 额定电流: 202A额定输出电压3档: 3.6kV 额定电流101A?额定输出电压4档: 10kV额定电流:36A?额定输出电压5档: 35kV 额定电流:10A(输出端采用分接开关切换档位输出接线方法采用Y接)?耐压等级35kV时间60S 阻抗电压考虑为不超过4.5 %?满足24小时温升试验要求。?倍频耐压试验:需在2倍电压带负荷情况下长时间运行考虑.六.设计工作原理6.1变压器试验室综合试验系统设计规范:6.1.1系统操作简洁,安全可靠?整套试验系统兼顾了试验人员的安全性及设备运行的可靠性。?各种过电压、电流保护功能齐全空间布局合理,布线清晰整洁。6.1.4系统可靠运行 本系统设有手动操作方式,使用手动操作方式,6.1.5系统测量精确度高 本系统测量仪器、仪表均高于标准要求。6.2项目的主要组成(详细配置见分项试验表)■变压器综合特性试验系统。■交流及感应耐压试验系统。■试验室常用仪器仪表.6.3主要测试系统简要说明6.3.1变压器特性试验:A.手动功能■用前端面板上的按钮来控制试验程序。■手动记录试验数据的记录,并保存在数据库中。■试验过程可以通过PC机上的PC端软件和损耗仪完成数据通讯。■试验的项目可以通过按钮来选择,同一时间只能运行一个试验任务。■所有的测试功能和测试过程由测试台的前面板按钮选择和控制。七、变压器综合试验系统设计要求■采用分布式设计方案即变压器的直流电阻测试、变比测试、空载特性和负载特性以及变压器的高低压工频耐压和感应耐压试验在一个台体上,各功能部分相互独立并可以自由组合。均实现自动测试。■采用分布式方案的好处是既方便试验人员操作也便于安装调试可提高台体的可靠性。


攀枝花变压器测试台、产品性能我公司生产的电力变压器测试台装置TH-III具备如下功能(测试项目):?变压器空载特性试验(空载损耗、空载电流占额定电流的百分比);?变压器负载特性试验(负载损耗、阻抗电压百分比;可以自动进行温度换算和30%及以上全电流下的负载损耗测试);?电力变压器直流电阻试验 ?变压器变比组别试验?变压器工频耐压试验;?变压器倍频耐压试验;?变压器绝缘电阻和极化指数试验?环境温湿度测试功能;五、系统参数(技术条件)5.1变压器综合测试台外观:规格尺寸:台体颜色:台体图片(仅作参考):1变压器综合试验台参考图片 仅供参考根据参数而不同5.2变压器功率分析仪,满足单相、三相测量,其性能指标要求如下:?电压测量范围 30V—700V电流测量范围0.25A—5A精度0.1级;?功率U*I 精度0.3级;?功率因数0.020--1.000,精度0.1级;?频率40—70Hz,精度0.1级;?三相总功率P;?空载电流I。%; ?空载损耗P。;?负载损耗PK;?阻抗电压UK;?三相功率值Pa(Pab)、Pb、Pc(Pbc);?三相平均线电压Un;?三相平均电流In。5绝缘性能 电路与外壳间电压为1000V DC时,2000MΩ5.4变压器直流电阻测试装置?使用条件:环境温度:-10℃~40℃;?测量精度:0.2级,分辨率:1μΩ; ? 恒流源: 20A(1μΩ~4Ω)、5A(1μΩ~20Ω)、0.1A(20Ω~20KΩ)。5.5变比测试仪应满足如下指标 ?变比测量范围:1~5000 ;?组别:1~12;?精度:0.2级;?电源:AC 220V±10%,50Hz、?环境湿度:<95%;?环境温度:-5℃~+40℃,

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攀枝花变压器测试台、电流互感器1、额定电流(200,100,50,20,10,5)/5A2、额定电压3kV3、准确度等级0.1级4、额定频率50Hz 六、电压互感器1、额定电压(0.5,1)/√3)/(0.1√3)kV2、准确度等级0.1级3、额定频率50Hz 七、TH-3395T变压器直流电阻测试仪1、测试电流20mA、1A、5A、10A、20A2、测试范围1mΩ~2kΩ3、分辨率0.1μΩ4、准确度0.2% 八、TH-2001K功率分析仪1、输入通道电压、电流各62、测量范围0.2~50A;6~1000V3、频率范围直流、交流0.5Hz~1MHz 八、TH-3000温度巡检仪1、显示方式7英寸大屏幕触控液晶显示2、采样时间≤1S3、通讯接口RS232与RS4854、数据接口不少于三个USB2.0接口5、温度范围PT100热电阻-100~330℃6、测温通道30个 7、测量精度不小于0.1℃ 九、变压器温升综合控制台满足空载损耗及空载电流、负载损耗及阻抗电压、短时过负载以及零序阻抗测量能力的测量及非额定条件下的换算;具备自动生成温升曲线和报告打印和数据自动处理和U盘导出等功能;操控软件应包含电阻不平衡率自动计算及直流电阻温度的换算功能,能实现计算机界面操作、数据自动处理和U盘导出等功能环境温度及电源频率测量; 1、油浸式,外壳有良好接地端子,应具备移动的轮子,固定放置时应能平稳支撑,使用中应固定,不能被移动。2、三相、可单相使用。3、额定容量满足10kV、35kV配电变压器容量在2500kVA以内的“变压器短时过负载能力试验”要求。3、输入电压0~650V/4、多抽头,输出电压1.0、5.0、10.0、15.0kV4、额定容量运行时间不少于20h5、高、低压套管为瓷质,高压套管带均压球十、单相升流器顶部出线布置出线方式 1、额定容量 调压器:30kVA;升流器:30kVA2、升流器额定输入电流:75A;电压:400V3、升流器额定输出5kA;6V4、阻抗电压<8%5、空载电流<6% (投标人填写1、试验区域面积:高:3.5米,长12米,宽8米

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攀枝花变压器测试台产品性能我公司生产的变压器测试系统装置TH70具备如下功能(测试项目):?变压器容量/空载特性试验(空载损耗、空载电流占额定电流的百分比)?变压器负载特性试验(负载损耗、阻抗电压百分比;可以自动进行温度换算和30%及以上全电流下的负载损耗测试);?变压器直流电阻压试验?变压器变比组别及误差试验?变压器工频耐压试验;五、系统参数(技术条件)我公司生产的变压器测试台满足以下技术条件5.1产品外观要求变压器综合测试台外观:规格尺寸.台体颜色.台体图片(仅作参考)。变压器综合测试系统主控台5.2变压器容量及空载负载特性,满足单相、三相测量,其性能指标要求如下:?电压测量范围 50V—650V电流测量范围0.25A—75A精度0.2级;?功率U*I 精度0.2级;?功率因数0.050--1.000,精度0.3级;?频率40—70Hz,精度0.1级;?三相总功率P;?空载电流I。%;?空载损耗P。;?负载损耗PK;?阻抗电压UK;?三相功率值Pa(Pab)、Pb、Pc(Pbc);?三相平均线电压Un;?三相平均电流In。?5.3变比测试仪应满足如下指标 ?变比测量范围:1~9999 ;组别:1~12;?精度:0.2级;?电源:AC 220V±10%,50Hz、?环境温度:-5℃~+40℃,环境湿度:<95%;?体积:430×320×215mm;?重量:5kg。5.4直流电阻速测仪应满足如下指标 ?使用条件:环境温度:-20℃~40℃;?相对温度:≤95%RH;?测量精度:0.2级,分辨率:1μΩ;?恒流源:0-10A?工作电压交流 220V。



攀枝花变压器测试台本系统采用全电脑操作,同时保留手动操作的功能,可在鼠标上或触摸屏上完成试验,试验后数据自动上传到试验报告,原始数据查询时只需输入数据编号,即可自动调出数据。A、键盘输入变压器基本参数(容量、高低压侧电压),即可全自动选择投切高低压电流互感器、电压互感器档位;B、全自动投切互感器档位(无需按钮手动)、并自动投切;C、全自动升降调压器、并进行自动调速,到额定电流或电压自动停止;并锁定试验数据自动上传到试验报告.D、全自动进行异常电流、电压保护,并发出警报指示;E、全自动采集数据,并自动保存数据,自动恢复整机初始状态;F、全自动打印出厂试验报告。2.数据监测采用国际标准的全数据(同屏显示所有参数、向量图)监测,采用高精度功率分析仪测量,保证了数据的准确性,该功率分析仪为我公司自主研发,自行生产,已经成功运行在变压器质量检测中心二年。3.系统保护采用软件及硬件以及系统互锁等多重保护,台体采用分体式设计,控制部分采用一次线路和二次控制线路分开设计,大大提高了对试验人员、被试产品的安全性。4.本系统采用三表法(3P3W)试验原理,互感器为三只0.05级的单相独立系统,而且配合自动换挡系统,实现一二次全部电动自动换挡,为我公司聘请高电压计量站著名计量(互感器)专家指导设计并自行制造,采用干式真空浇注、无局放工艺,大大提高了试验的稳定性和试验精度。(目前市场多采用两只互感器,只可两表法测量)。5.在试验升压情况下,由于感应式调压器由电机与蜗轮蜗杆传动,在调压过程中有很大的惯性,特别是在做工频耐压和空载试验时,试验电压很难精确控制。我司采用变频调速的方式,电机速度可以人为随意调节快慢。大大提高了工作效率以及试验数据的准确性。6.本系统也可以进行变压器31次谐波分析试验。(空负载特性测试仪具备此功能)。7.现场安装调试需把主动力电缆引到试验站,进线柜,其他所需电缆有我方提供。

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攀枝花变压器测试台短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。


攀枝花变压器测试台短路阻抗是变压器的重要参数,短路阻抗法是判断绕组变形的传统方法,根据GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000规定,短路电抗的变化量是判断变压器绕组有无变形的判据。 根据《DL/T 1093—2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》绕组参数的相对变化和三相不对称程度作为判断绕组有无变形的依据。测量变压器绕组参数也是检验变压器的制造工艺水平和判断运输过程对变压器绕组有无不良影响的有效手段。电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条规定:“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定:“变压器在遭受近区突发短路后,应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形,并与原始记录比较,判断变压器无故障后,方可投运。”低电压短路阻抗试验是鉴定运行中变压器受到短路电流的冲击,或变压器在运输和安装时受到机械力撞击后,检查其绕组是否变形的直接方法,它对于判断变压器能否投入运行具有重要的意义,也是判断变压器是否要求进行解体检查的依据之一。变压器低电压短路阻抗测试仪,适用于电力变压器(单相或三相)出厂、大修、预试以及交接试验中低电压负载阻抗测试。常规试验项目中的基本项目,其原理是在现场对电力变压器进行短路阻抗(%)测试,并与铭牌值或出厂值进行比较,能发现出厂试验后经运输、安装和运行中严重故障电流等所造成的绕组位移、变形等缺陷( 《2000年中国供电国际会议》中规定超过± 3%的短路变化应视为显著变化)。

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攀枝花变压器测试台上位机控制界面如图5-4所示。检定人员通过上位机界面可以进行参数设置。既可以通过参数录入窗口人工设置,也可以在“试验方案选择”窗口中自动选择预置好的一些参数设置方案。当选择人工录入参数时,首先在校验项目中选择校验内容和接线方式,如选择对试品的空载损耗测量功能进行校验还是对负载损耗测量功能进行校验,是按照三相四线模式、三相三线模式还是单相模式进行校验。接着,在“变压器额定参数设置”窗口里面预置有关背景参数,如额定电压、额定电流、额定容量、变比、频率、校正指数、当前试验温度等信息,其中红色窗口标识数据可以录入,黑色窗口为计算结果,不能录入。经过设置的参数根据需要作为背景信息提供(录入)给试品。然后,在“标准值设置”中的红色窗口填入标准电压值、标准电流值、功率因数值等信息,程序会自动计算出相关标准参数,如三相线电压(相电压)算数平均值、感性相位角、实测有功功率、负载损耗20℃下折算值、负载损耗75℃下折算值、负载损耗120℃下折算值、实测阻抗电压、阻抗电压20℃下折算值等参数。3> 参数下载接线正确并且参数设置好后,用户即可下载参数给下位机。用户注意:当进行参数下载前,用户应首先使被校验测试仪进入“准备测试状态”,要注意电流方向应按图5-3中所示。确认被试仪器进入“准备测试状态”后,用户可点击“参数下载”按钮进行参数下载,下载同时,校验装置会对上位机与下位机通信情况自动进行预判断。4> 启动标准信号输出当线路连接正常,参数下载成功后,下位机状态指示灯将变红,用户即可启动下位机输出标准电压、电流、相位等信号,执行输出中,下位机状态指示灯将变绿。用户注意:请检定人员注意,在命令校验装置进行标准信号给出前,需保证和试品接线正确,校验装置的电压输出回路不能短路、电流输出回路不能开路。

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攀枝花变压器测试台输入接口仪器的输入接口包括电流通道和电压通道,试验时分别进行变压器的电流和电压采样,图 5-1列出了几种常见的输入接口组合。电流通道:电流通道的接线端子具有字样的标识符。具有两个电流通道的产品中任何时刻都只有一个电流通道可工作,电流通道的选择在参数设置窗口中进行,5A 电流通道内置6A保险管,而且当采用5A电流通道外接电流互感器时,电流互感器的档位不能与另一个电流通道相同。电压通道:电压通道的接线端子标识分别是A、B、C、N。选择三相三线接线方式时需连接A、B、C端子进行采样。选择三相四线接线方式时需连接A、B、C、N,对于有中性点引出端子的系统N与中性点连接,中性点没有引出时接线端子N也不能悬空,需连接系统中确定的0电位点。否则测量的三相电压值是不可信的。试验编号是一个多可设置10位的数字序列,可作为本次试验或被试品的标识。额定容量是一个多为6位的整数序列,单位是kVA,额定容量的大小直接影响试验的计算结果。电缆电阻是试验电缆的电阻阻值,电缆电阻的大小影响损耗的校正值(P0、Pkn、Pk75)的计算,太大的电缆电阻设置将会得到一个不合理的测试结果,一般情况下可设置电缆电阻为零。高压电阻和低压电阻分别为变压器高压侧和低压侧绕组直流电阻的平均值。在负载试验中,当公式选择为 1时高压电阻和低压电阻的设置值影响PK*值的计算其它情况下没影响。高压电压和低压电压分别是变压器高压侧和低压侧额定电压值(线电压)。高压电压、低压电压和额定容量是计算变压器额定电流的依据,应该按照变压器的铭牌进行设置。电压变比是指连接外部电压互感器时互感器的变比值。没有使用电压互感器时,电压变比应设置为 1.0000。测试仪的电压测量范围是0到800V(可根据要求扩展至1200V),当超过这个范围时就要使用电压互感器(PT)进行降压,然后再引入本仪器进行测量。此时设置电压变比为PT的电压比值,测量时仪器显示的就是信号降压前的电压值。电流变比:在仅有一个5A电流通道的产品中,如果没有外接电流互感器(CT),设置电流变比为 5/5,有外接电流互感器时则按照所用电流互感器的电流比值设置。


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攀枝花变压器测试台电流通道中某一相或两相电流显示为零,可能是仪器内部的保险管因过流而熔断,可用数字万用表的蜂鸣器档进行简单判断。正常时A+&A-、B+&B-、C+&C-接线端之间是导通的,不导通就表示该相得保险管熔断了。此时可以打开仪器机箱(或便携式仪器的面板),可以看到在5A通道相应接线柱处有一块安装保险管的电路板,用肉眼就看到保险管是否熔断,更换熔断的保险管就可解决问题。5A电流通道用的是6A的保险管。7.2 电压电流的显示正常,可是折算后的数据非常不合理。这要仔细检查参数设置是否正确、合理。空载试验时,若容量及高低压侧额定电压设置错误肯定会影响这算的结果。这点对于负载试验的道理也是一样的。一个特别容易被忽略的地方是在负载试验中选择了公式1(计入了绕组的损耗),但是高低压绕组电阻或线路阻值的设置不合理(比实际值偏大太多),这样也会使折算后的损耗值偏差很大。7.3 仪器可上传数据打印机却没反应。很可能是打印机电源或数据连接线脱落,这是可以在现场能够得到解决的。正常情况下,开机时打印机的两个灯是亮的。红色灯不亮表示没打印纸了,都不亮很可能是其电源线掉了,打印机上有一个二芯的小接插件就是打印机的电源,打印机的10芯插座下面一排插针从靠近拨码开关的那一侧开始数第二个引脚是打印机的数据线,正常时应该跟电路板上JC2的TX引脚连接,此线脱落打印机肯定不反应。不能正常打印还可能是打印纸装错了。应该使用热敏打印纸,而且上打印纸时应该使打印纸的热敏层向上面。打印纸的热敏层可以这样判断:用指甲在打印纸上划一下,能出现划痕的面是热敏层。

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攀枝花变压器测试台 高压空载损耗测试高压空载损耗测试界面及流程与低压空载损耗测试基本相同,不同之处为高压试验启动“中间变压器”。空载损耗及空载电流的测量的原理(a)空载损耗及空载电流是变压器运行的重要参数,通过测量验证这两项指标是否在 标准或产品技术协议允许的范围内,以检查和发现试品磁路中的局部缺陷和整体缺陷。空载损耗及空载电流的测量,应从试品各绕组中的一侧绕组(一般为低压绕组)线端供给额定频率的额定电压(应尽可能为对称的正弦波电压),其余绕组开路;如果施加电压的绕组是带有分接的,则应使分接开关处于主分接的位置;如果试品绕组中有开口三角形联结绕组,应使其闭合。运行中的地电位处(分级绝缘变压器其中性点、铁心、拉带等)和油箱或外壳应可靠接地。测量时变压器的温度应接近于试验时的环境温度。空载试验时按图6 的接线进行。单相变压器参照图6(a)和(b)的接线,三相变压器参照图 6(c)、(d)、(e)、(f)的接线;其中(f)为yn 或 zn 联结绕组的接线;三相变压器与单相变压器空载试验时,均需测量电压方均根值、平均值和频率;施加电压以平均值(方均根值刻度)为准。

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