液体体积电阻率测定仪直销价格

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江西全自动运动粘度测试仪主要技术指标1、硫的测量范围：0-30％。2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s左右，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。3、控温；保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为值。4、升温速度：25-30℃/分，一般30分钟左右可升到1050℃。5、电解池；容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。7、供电电源：220V±20％ 50HZ8、仪器尺寸（mm）控制器：360×320×140控温炉：580×250×270四、原理1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中进行燃烧分解，生成的二氧化硫以电解碘化钾和溴化钾熔液所产生的碘和溴进行库仑滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，通过键盘键入日期和试样重量（3位数），按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进，推进到700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延时45秒，然后，计算机发出信号，

江西全自动运动粘度测试仪上次运动时间显示后方可进行下一次的吸油，待一次检完后，屏幕除显示这几次运动时间外，仪器自动计算并显示平均时间及的粘度结果。如果执行网络联机功能，仪器会将结果传入化验室计算机自动生成汇总表格。⑤油需吸到上部球体的中间，并保证吸油试管是您在前一个页面确认常数的毛细管。按国标做实验，如果四次的运动时间，按标准有两组不合格，则这组不合格，需重新做四次样。八、安装打印纸1、安装纸卷与上纸，翻下打印机前盖，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉出约2毫米，接通打印机电源，打印机走纸三行后，进入待命状态，此时指示灯亮。按一下按键，指示灯灭，再按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸；或直接按住按键1秒钟以上，打印机开始走纸。将打印纸的前端剪成三角形后，将打印纸退入打印机进纸口，打印纸会被打印机卷进。待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时，按一下按键停止走纸，自动进入指示灯亮的待命状态。稍用力捏住弹性纸轴的两端，可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。2、检测，将打印机电源关断，按住SEL键后接通打印机电源，打印机进入自检测，打印出自检清单。3、更换色带，打印色带经过一段时期的使用后，打印的字迹会变浅，需要更换色带盒。翻下打印机前盖板，捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条，将机头拉板拉至色带盒全部露出，更换色带。九、注意事项1、玻璃缸内未注水时，不得通电。2、浴缸中的浴液不能有杂质与飘浮物，以免堵塞测试孔，新换浴液在加热时常常有气泡，对测试有影响，尤其是测试孔内有气泡，影响严重。放毛细管后检查测试孔内是否有气泡。如果有气泡则用胶管吹气将气泡除掉或用干净的牙刷将气泡刷掉。3、使用前，必须可靠接地。仪器再次启动使用时间间隔在15分钟以上，仪器在冷浴状态下开机，需45分钟后才能使用。使用全浸式温度计校正温度时，温度计的有效刻度不得露出恒温浴的液面。6、仪器不允许在潮湿、有腐蚀性气体的环境中存放或使用。7、毛细管上夹时要注意上口高度，避免试管进水。8、使用一段时间或发现油位测量不灵敏，应及时清洗试验夹上的检测孔。9、仪器在使用过程中，若出现故障，应请专业人员进行维修，并及时与我们联系。一年内确属产品质量问题，免费保修。电源必须做好良好接地。

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江西全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。

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江西全自动运动粘度测试仪如果开启自动控温，仪器开机后自动加热为试验做好准备。反之开机后，还需再开启自动控温功能，仪器才开始升温。8、毛细管常数的设置在设置菜单中选择“系数设置”选项，按“确认”键进入该菜单后，按“ ← ”或者 “ →” ，光标到修改数据处，此时按“↑”键或者“ ↓”键，即可按位修改数据到需要值（按上移键数据增加，按下移键数据减小）。数据修改完后，按“确认”键保存即可。数据存入到内部存贮器中，下次开机无需重新设置。【注】：在四个孔中分别插入毛细管，注意要保持毛细管的垂直。将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温浴中，并用将粘度计固定有支架上，在固定位置时，必须把毛细管粘度计的扩张部分浸入一半以上。测定试样的运动粘度时，应根据试验的温度选用适当的粘度计，务使试样的流动时间不少于200秒，内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350秒。在测定试样的粘度之前必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤，如果粘度计沾有污垢，就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95％乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干，或用通过棉花滤过的热空气吹干。在测定运动粘度时，在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前，将橡皮管套在支管上，并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，这时利用橡皮球将液体吸到标线，同时注意不要使管身，扩张部分和中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线时，就从容器里提起粘度计，并迅速恢复其正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余样擦去，并从支管取下橡皮管套在管身上。

江西全自动运动粘度测试仪其中：微调温度为-3.0到＋3.0实验次数一般为4次（国标）。“设定温度”：实验时的浴液温度。“微调温度”：控制温度稳定后，屏幕显示的温度与实际温度有误差时，在此调节。首先移动光标到微调数据处，如果实际温度低于屏幕显示的温度时应进行正微调，微调温度前面显示“＋”号，同时微调值由零开始增加，但正微调值不超过＋3.0℃；如果实际温度高于屏幕显示的温度应进行负微调，微调温度前面显示“—”号，同时微调值由零开始增加，但负微调值不超过—3.0℃当微调值到达期望值后，按确认键，微调完毕。5、时钟设置：按“时钟”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以更改系统时钟：按“选项”键选择年、月、日、时、分、秒参数，按“增加”、“减少”键可以修改选定的年、月、日、时、分、秒参数的数值，修改完后按“保存”键进行保存，按“取消”键返回首画面。6、查看实验记录：按“记录”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，可以查看历史实验记录：如果没有试验记录，则在界面的右上角显示“无记录”，否则显示的一条记录。如下图所示：您可以按“上页”、“下页”按键查看试验记录，按“打印”键打印当前显示的记录，按“删除”键删除当前显示的记录。按“取消”键返回首画面。7、测定：参数设置完后，按“测定”下面的白板按键，出现如下图所示的画面，进入测定选择画面，并开始加热：提示：“正在升温，请等待…”，当温度升到设定温度时，则提示“准备好后，按开始键进行测定!”。

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江西全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。

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江西全自动运动粘度测试仪运动粘度测定仪使用说明书青岛天正华意电气设备有限公司一、概述本仪器是依据标准《GB265-88石油产品运动粘度测定法》设计制造的专用测试仪器，适用于测定液体石油产品的运动粘度。本仪器具有计时试样运动时间，自动计算运动粘度的终结果。本方法适用于测定液体石油产品（指牛顿液体）的运动粘度，其单位为m2/s，通常在实际中使用为mm2/s。动力粘度可由测得的运动粘度乘以液体的密度求得。本方法是在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。该温度下运动粘度和同温度下液体的密度之积为该温度下的动力粘度。二、主要功能与特点1、液晶屏幕，汉字显示，清晰明了，操作简便。2、键盘设定粘度计常数、控制温度值、微调温度值、试验次数等参数，仪器具有记忆功能。3、采用进口传感器，数字PID控温技术，控温范围宽，控温精度高。4、不掉电日历时钟，开机自动显示当前时间。5、网络通讯，遥控、汇表可选功能。6、按键，手感好。7、实验次数1到6次可调，方便您的实验。8、实验记录可保存，方便以后查看。三、技术指标1、液浴孔数：4孔2、控温精度：≤±0.1℃3、控温点：20℃、40℃、60℃、80℃、100℃、 120℃ 150℃4、输入电源：AC220V±10V 50Hz5、加热功率：1800W6、辅助加热功率：800W7、转速：0-4000r/min

江西全自动运动粘度测试仪搅拌器：其原理是利用旋转的磁场，带动电解池内的磁力搅拌棒旋转，若搅拌器磁场或弱或其电机转速减慢，则相应地造成搅拌速度减慢，搅拌棒的磁力消退，也是造成搅拌速度减慢的常见原因，可更换之或对其充磁，搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定，搅拌速度过低也是使测定结果不理想的一个原因，实验中搅拌器若停转，则即发生过电解现象。4、燃烧炉部分：A、热电偶的正确安装很重要，向下插到碰到硅碳管后退回2mm，离的越远，则仪器显示值越低于实际炉温值，造成显示炉温迟迟不到设定温度（实验炉温早已达到）或者升到设定温度后，控制精度不好，在控温点上下几十甚至上百度的波动。如果热电偶碰在硅碳管上，则当升至高温时，会有漏电流由硅碳管窜入机内，使显示温度大幅度波动，直线下掉甚至出现负温度（要与热电偶接反造成的下降出现负温度区分开），严重的有击坏仪器的温度部分电路，控温异常，炉温升高（远高于1150℃）的现象是：向炉膛内看，已不是正常的红光，而是已经发白，往往造成石英舟与异径管粘连，致使送样棒返回时钩不动石英舟而发生新钩现象，如果送入煤样，退出时会发现煤灰已熔化在瓷舟上，无法刮掉，可视实际情况调整热电偶位置或调整设定温度。如果热电偶未接好或其内部断路，则仪器显示屏闪烁。如果热电偶短路（热电偶失去感生电压能力形同一根短路线或者外接线搭接），则仪器始终显示室温，加满炉流，温度显示也始终不上升。实际硅碳管一直在加热，出现这种情况应立即断电检修，否则后果相当严重，轻者烧坏硅碳管；重者可能损坏控制管，判断方法很简单：观察硅碳管内如已发红光或发白光且控制器显示温度仍显示室温，说明热电偶存在短路。B、异径管是试样的密闭燃烧室，保证燃烧产生的SO2气体在气泵作用下全部进入电解池，如其有裂纹或断裂，将会造成含硫气体外逸，使测定结果严重偏低且不稳定，异径管处于高温下，又稳蔽于炉体内，故断裂处较隐蔽，感觉异常时可松开炉口的紧固螺丝，将其抽出检查。C、送样过程中若搅拌器失步，主机必须按复位键，否则易发生过电解现象。

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江西全自动运动粘度测试仪操作运行 GB265图1 一、设置1.在运行GB/T265这项前，依据标准GB/T265-88《石油产品运动粘度测定法》规定的试验方法做好准备工作。2. GB265这项为默认项工具栏已按下（橙色）这时窗口显示GB265参数设置界面，在此界面设置实验温度（点击设置窗口有红色光标闪动点击功能键修改）。介质的设置与恒温浴相同（点击油或水文字左侧圆形按键后，有橙色点出现设置完成）。进度条为白色说明没有加热。任务显示窗口出现的编号、常数为默认值，点击任务显示窗口任意一组“＃”号左侧的四位数字有光标显示，输入已存储的编号调出想要常数。设置完成后点击【确认】键进入GB265运行窗口。二、GB265运行进入运行窗口如（图2）图2如图所示：用户设置温度040.00℃，显示温度039.98此时仪器已经进入恒温状态，任务显示窗口出现天平图标。观察恒温浴温度计是否与仪器显示温度相同，不同点击校正窗口有光标显示时修正仪器温与温度计相同（如温度计显示041.00℃，仪器显示039.98校正窗口应写入＋1.02℃）此时任务显示窗口出现等待恒温15分钟倒计时（BT/265要求恒温15分钟），如果5分钟后温度计与仪器显示温度相同不想等待，按下【返回】按钮后再点击方向键可以取消计时等待。进入温度恒温状态后。用户可以点击任务显示窗口常数右侧时钟图标开始计时，或按动液晶框下红色按钮开始计时（左1—右3）。

江西全自动运动粘度测试仪使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点，然后发出信号，使电机反转，把样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全过程结束，打印出测试数据。3、终点和电解电流控制器原理：当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近于零，电解电极的电解终止，当有SO2进入电解池后，破坏了电解液的电解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解，以电生碘和电生溴氧化滴定SO2与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。五、结构该仪器由空气的预处理和输送，库仑积分、程序控制器和温度控制器、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。 1、空气预处理和输送部分该部分由电磁泵、空气流量计（0-1000毫升/分）、干燥器等，系统示意图见图一（1）电磁泵：内部有两组相互独立的抽排系统，提供两组空气循环动力。（2）干燥器：主要是除去空气中酸性气体和水分等杂质，一组起保护流量计作用，一组与氢氧化钠一起给燃烧炉提供净化的载气。（3）流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用以调节流速，指示上限不小于1000毫升/分。

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江西全自动运动粘度测试仪待炉温升至900℃以后，即可进行如下工作。A、在电解池和异径管之间的气路中在气阀右侧加入少量脱脂棉，以阻挡燃烧产生的烟灰进入电解池，积存于电解池熔板内，使熔板变黑，日久失去透气性，置于气阀右侧是防止棉球被吸入玻璃板内，也可在异径管仙填充硅酸铝棉，其厚度3-4mm，置于高温区后沿处。说明：填充脱酸棉的方法简便易行，但要注意要经常更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更换，但要注意更换新异径管时勿忘再次填充，若玻璃熔板变黑失去透气性，请参照第十条维护方法进行处理。B、将气阀置于关闭位置：C、将电解液放入电解池内，旋紧橡皮塞。D、打开气泵，观察流量计浮子能否降到零刻度以下，若不能，说明有漏气环节，应加以排除，若能则继续进行下一步。E、打开气阀，并调节气流量为1000ml/min（实际中宁高勿低）F、打开搅拌器，在保证搅拌棒不失步的情况下使搅拌速度尽量大，原则上速度越高越有利于分析结果准确。说明；所谓失步现象是指搅拌棒的转动与搅拌器的旋转磁场不同步而造成的搅拌棒上下跳动的情况，实验中如出现失步现象，将随之发生过电解现象－电解液迅速变红，同时伴有含硫量屏幕快速计数。此时可将调速电位器逆时针调到小，让搅拌棒静止，重新调节转速即可。G、保持此状态至温度升至设定温度，以干燥通气管和烧结玻璃熔板。3、待炉温升至1050℃时，即可进行以下操作：A、送入一不大于60毫克废样，随便输入三位数，进行作样，作废样的目的是为了使电解液达到平衡即滴定终点状态，若不进行此步骤，将使正式实验结果偏低或为零。

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江西全自动运动粘度测试仪快速智能定硫仪使用说明书一、概述快速智能定硫仪主要用于测定煤炭、钢铁和煤焦油，石油等各种矿物中全硫的含量，因此，该仪器可供煤炭、电力、冶金和地质勘探及相关质检、计量等部门的实验室使用。本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分数，同时打印测定结果，该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确等优点。二、特点和同类仪器相比，本机显具有以下特点：1、使用轻触薄膜面板输入数据，功能控制触摸键盘便可，操作简单方便。2、设定炉温以及修正硫含量可通过键盘输入，无需打开面板。3、自动判断滴定终点，缩短了实验时间。4、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比可以延长硅碳管使用寿命。（电流由小到大自动控制）5、送样机构采用电子开关，可靠性更高。6、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。7、自动打开电解。8、全中文显示，简单易操作。9、测硫分辨率0.001％，优于国标。10、自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。

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江西全自动运动粘度测试仪以上故障的表现都一样，每次实验都要进行的检测工作都是针对它们的（当然另外也包括电解池）反映到作样结果上都是使测定结果不稳定，忽高忽低。2、电解池：A、电解池的固定螺丝松动，密封圈老化，各个进出孔处开胶，都是造成漏气的原因。B、电解池内四个极片，两个小的一组，为指示电极；两上大的一组，为电解电极，指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极时行滴定的作用，如果任一个电极出毛病，都将造成实验无法进行，所以一定要保证四个极片表面的洁净，其封胶处不得开裂。若指示电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），将造成电解电极持续电解，不能停止，电解液发红，屏幕飞快计数（即使不放煤样）同过电解现象，其沾污也是这种现象，若电解电极极片与其引线断开，将造成作样时电解液越来越白，但屏幕始终不计数，即相当于电解开关闭状态，其表面沾污则表面为电解迟钝，即液体很白时电解才定然开通，则定结果严重偏低且不稳定。处理方法：对表面粘污时，可作清洁处理，对开胶导致断开的，可将残胶剔除，取下与极片相连的塑料管，清洗其内壁，更换已腐蚀的引线部分，重新焊接，封胶，不可将裂口封胶了事，因其内部可能已积存电解液，引线已被腐蚀，与极片不导道。C、电解池的引出线插头及机器上的插座，日久氧化、松动、所造成的故障现象与极片受污染或开路一样，可将插头镀上一薄层焊锡，除去其氧化层，增加插头与插座的紧密性，也可将引线直接焊至机内相应点。

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