SKH-51金属钢批发_天强特殊钢有限公司

<西双版纳>天强特殊钢有限公司 西双版纳SKH-51金属钢批发_天强特殊钢有限公司

西双版纳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，不锈钢板料，光圆，西双版纳薄板。 ，五金模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。用途:1、精密冲压模线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。2、难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模。

天强特殊钢（产品介绍）：

西双版纳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。西双版纳厂家直营五金模具钢类。西双版纳五金冲压件的成型是依靠模具来完成的，模具是根据五金冲压件的结构来设计的，结构简单的加工有时只需要一套模具就行，但结构复杂的就不行，这时候则需要模具套数少则一两套，多则高达十套之多。冲压模具的套数关系到五金冲压件的成本，所以在能满足冲压技术要求大的前提下尽可能的选模具套数少的冲压工艺。用于五金冲压件的冲压设备有多种，但五金冲压件不需要的冲床和冲头一定是要相同的，是必须根据冲压模具和冲压工艺选择合适的压力等级和类型的冲压加工设备。比如冲压原材料，没有冲压加工的原材料。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

西双版纳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，西双版纳板料，光圆，薄板。西双版纳五金模具钢各种规格品类全。钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差的特点。钢材是应用广泛的冷作模具钢，具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性，但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。真空脱气精炼钢，质量稳定；淬透性良好，油冷淬硬(淬裂和变形较少)；韧性和耐磨性良好，工具经久耐用；使淬透性得到改善。良好的机加工性能，淬火时良好的尺寸稳定性，淬火或及回火后表面高硬度高韧性兼备这些特性使其在生产时有良好的使用寿命及经济效益。天强特殊钢有限公司包括热轧，预加工，精加工和精磨。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

<西双版纳>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢（产品介绍）：

西双版纳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，西双版纳板料，光圆，薄板。西双版纳五金模具钢各种规格品类全面。本公司以下五金模具钢SKH-9产品介绍：SKH-9热处理工艺：SKH-9可以提高淬火温度以增加钢的红硬性，为了提高高速钢刀具的使用寿命可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作温度第三次回火用于消除应力，比高温回火温度低30-50℃（86-122F）。局部加热会改变硬度，必须避免，砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。SKH-9高速钢是耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢，适合制造所有的切削工具和大量生产的冲压模具，SKH-9高速钢具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性，虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。SKH-9主要应用在∶重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

西双版纳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。西双版纳厂家直营五金模具钢类。其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。西双版纳DC53热处理硬度高，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。