Cr12薄板-Cr12薄板质优价廉

洛阳Cr12薄板-Cr12薄板质优价廉
<洛阳>天强特殊钢有限公司

洛阳天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板，光圆，各种尺寸模具钢材。洛阳厂家直营五金模具钢类。洛阳五金冲压件的成型是依靠模具来完成的，模具是根据五金冲压件的结构来设计的，结构简单的加工有时只需要一套模具就行，但结构复杂的就不行，这时候则需要模具套数少则一两套，多则高达十套之多。冲压模具的套数关系到五金冲压件的成本，所以在能满足冲压技术要求大的前提下尽可能的选模具套数少的冲压工艺。用于五金冲压件的冲压设备有多种，但五金冲压件不需要的冲床和冲头一定是要相同的，是必须根据冲压模具和冲压工艺选择合适的压力等级和类型的冲压加工设备。比如冲压原材料，没有冲压加工的原材料。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

洛阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，洛阳板料，光圆，薄板。洛阳五金模具钢各种规格品类全。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，主要用作承受冲击负荷较小，要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。特性：1、真空脱气精炼处理钢质纯净。2、球化退火软化处理，切削加工性能良好。3、强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。钢材由于加入了适量的铬，钼，钒等合金元素，改善了钢材的淬硬性和淬透性，使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材，广泛用于模具的制造。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

洛阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，洛阳板料，光圆，薄板。洛阳五金模具钢各种规格品类全。模具是现代制造业核心工具是工业制造中不可缺少的成型工具。我国模具工业发展非常迅速尤其是近几年模具需求一直以每年15％左右的速度快速增长。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了强大的动力。作为主要模具材料的模具钢则是模具制造的基础随着模具工业的迅速发展对模具钢的数量、质量、品种、规格、性能等各个方面提出更高、更新的要求。五金钢材的应用是为广泛的模具钢。强度、硬度较高耐磨性好，对热加工工艺和热处理工艺要求较高.....更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

洛阳天强特殊钢有限公司经营各种牌号，规格的模具钢材，洛阳板料，光圆，薄板。洛阳五金模具钢各种规格品类全面。硬度值 对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 　⒉冲击韧性 　回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击韧性较差，表现出一定的高温回火脆性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 　实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．

东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉，100kg至1200kg的真空炉容量一台，满足了客户多元化的需求。同时，真空炉有菜单引导式控制程序，能连续记录热处理所有过程，如辐射和对流加热阶段的参数，提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器，东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系，各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。