地基下沉加固-地基下沉加固省钱

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青海地基注浆加固，路面沉降注浆，加固，是通过增加原构件的受力钢筋，同时在外侧新浇筑地基注浆加固，路面沉降注浆，以增大构件，来提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，部分情况也可以用来修补裂缝。这种加固法适用范围较广，可用于加固地基注浆加固，路面沉降注浆，受弯和受压构件，如板、梁、柱、基础、屋架等。根据构件受力特点和加固目的、构件几何尺寸等因素，可设计为单侧、青海双侧或四面包套的加固。例如梁常用上、下侧加厚层加固，中心受压柱常用四面外包套加固，偏心受压柱常用单侧或双侧加层加固。根据不同的加固目的和要求，此法又可分为加大截面为主的加固和以加配钢筋为主的加固，或者两者兼备的加固。为了保证后加地基注浆加固，路面沉降注浆，正常工作，以加大截面为的加固亦需适当配置构造钢筋，对于以加配钢筋为主的加固，为了保证配筋的正常工作，需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。加固中应将新、旧钢筋加以焊接，增强新、旧地基注浆加固，路面沉降注浆，结合能力。增大截面加固技术关键在于新、旧材料能否共同工作，核心是结合面剪力能否有效地传递。许多试验表明，新、旧地基注浆加固，路面沉降注浆，结合面往往是一个薄弱环节，其抗剪强度远远低于整浇地基注浆加固，路面沉降注浆，的抗剪强度，新地基注浆加固，路面沉降注浆，的收缩、弹性变形、塑性变形、徐变等与旧地基注浆加固，路面沉降注浆，存在差异，甚至出现裂缝，结合面上抗渗、抗冻性能均会降低。因此结合面地基注浆加固，路面沉降注浆，所具有的粘结抗剪力，有时远低于受剪承载力要求，需配置一定数量的贯通结合面的剪切-磨擦筋，来抵抗结合面所出现的剪力。为了确保新、旧地基注浆加固，路面沉降注浆，共同工作的可靠性、耐久性，设计时需对加固结构的结合面进行抗剪验算，同时在施工工艺上采取适当的措施。今天为大家整理了关于地基注浆加固在实际施工中需要注意的一些事情，这些对于施工安全有着重要的意义，请施工人员务必认真阅读。a、慎用于湿陷性土层。b、注浆压力不是越大越好，以能劈裂、挤密、浸渗土层即可(一般控制在1.5MPa以内)，过大压力易造成上覆土层隆起，浆液上冒。c、浆液未固化前相当于增加了外荷载，而且注浆对原持力层有扰动，所以注浆易引起附加沉降，对敏感结构应采用隔一孔或数孔跳注，间隔时间在3天以上。d、卵石层或动水压力较大土层浆液应掺加速凝剂，或采用间歇注浆。e、注浆加固地基过程中应随时监测，出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

青海地基注浆水泥浆水灰比1，另加水泥膨胀剂10％注浆压力:初始注浆压力为50Pa，终注浆压力应大于土自重及附加压力的，确定终注浆压力500kPa左右，注浆后2h左右再补浆一次注浆顺序及注浆终止条件:采用先内后外。 同排注浆孔采取间隔跳跃式进行注浆，采用定压方法控制，即终压力一般为500kPa，注浆量一般不少于0.953立方米/孔，(2)双灰桩设计布桩方法是在沉降缝南北两单元和乙部分在东部基础两边打入斜桩，在乙部分外围沿基础外缘打入斜桩。 双灰桩采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，体积比为生石灰:粉煤灰:水泥＝1，桩径为350mm，桩长斜入基础下3m，桩间距0.8-1.0m，青海地基加固效果施工过程中及竣工后均进行沉降观测和专门检测，结果表明:施工后青海地基强度提高。 轻便触探击数有较大提高孔隙比均值由注浆前的1.036降为0.917施工前大湿陷量为38.5cm，施工后仅有3.3cm且只有2个土样的湿陷系数大于0.015，但湿陷起始压力较大，均为125kPa，大于基底压力1l0kPa。

青海三、地基加固的方法（一）预压排水固结法预压排水固结法：在建筑物建造之前地基注浆加固，压密注浆，在场地上进行堆载预压地基注浆加固，青海压密注浆，使土体中部分孔隙水逐渐排出地基注浆加固，压密注浆，实现地基固结地基注浆加固，青海压密注浆，土体强度逐渐提高地基注浆加固，压密注浆，沉降提前完成的方法。青海1、适用范围：处理海相、湖相以及河相沉积的软弱粘性土层。2、排水固结加固机理1）排水系统根据固结理论地基注浆加固，青海压密注浆，粘性土固结所需的时间与排水距离的平方成正比。为了加速土层固结地基注浆加固，压密注浆，有效的方法就是在地基中增加排水途径地基注浆加固，压密注浆，缩小排水距离。2）加载系统堆载法地基注浆加固，压密注浆，降水预压法、真空预压法、联合预压法。等载预压：预压荷载＝荷载超载预压：预压荷载＞荷载（二）密实法地基处理土的密实原理：利用各种机械功能地基注浆加固，压密注浆，在短时间内促使土的孔隙比减小地基注浆加固，压密注浆，密实度提高地基注浆加固，压密注浆，从而达到提高地基强度地基注浆加固，压密注浆，减少沉降的目的。利用密实原理处理地基的方法有：碾压、夯实、挤密和振密等四类。适用：非饱和的各种粘性土类地基注浆加固，压密注浆，饱和或非饱和的砂类土。

青海一地基下沉注浆、青海地基注浆加固、振冲法（一）加固机理振冲法的主要设备有振冲器地基下沉注浆、地基注浆加固、吊车和水泵。振冲器靠底端喷出的压力水（水压400～600kPa）的冲击力和振冲器本身重量，使振冲器往下贯入土中。在这个过程中振冲器产生的水平振动力将挤密孔壁土砂层。当振冲器达到预定深度后，往孔内投粗料（如粗砂砾石地基下沉注浆、地基注浆加固、碎石地基下沉注浆、青海地基注浆加固、矿渣等），并靠振冲器的水平振动力将粗粒填料挤入周围土层中。随着射水和水平振动力持续时间的延长，青海土层（混入了粗粒料）越来越密实，振冲器耗电随之加大，当达到设计值后，振冲器就可上提一定距离（30— 35cm），再住孔内投料，重复上述过程，直到整个孔均被粗料填满并振冲到一定密实度为止。振冲法对于砂土主要是提高了砂土的密实度，故对砂土也称振冲挤密法。对于振冲法加固粘性土地基作用机理，主要指“复合地基”作用机理，即投入的粗料（碎石）于土中形成的碎石桩强度大大高于周围土体的强度，碎石桩与周围土体组成“复合地基”，共同承担堤防重量，“复合地基”比天然地基强度大大提高，压缩性大大减小，振冲法加固粘性土也叫振冲碎石法或振冲置换法。（二）振冲法的挤密工艺1.孔位布置与间距振冲孔位布置常用等边三角形和正方形两种。对大面积挤密处理，用等边三角形布置比正方形布置可以得到更好的挤密效果。振冲孔位的间距视砂土的颗粒组成地基下沉注浆、地基注浆加固、密实要求地基下沉注浆、地基注浆加固、振冲器功率而定。使用30kw振冲器，间距一般为1.8～2.5m；使用75kw大型振冲器，间距可加大到2.5～3.5m。2.填料选择对中细砂，可以不加填料，就地挤密；但对粉细砂，必须加填料后才能获得较好的振密效果。3.挤密工艺连续下料法 振冲器达设计深度后，将水压和水量减少至维持孔口有一定量回水，但没有大量细颗粒带走的程度。此时用装载机等运料工具将填料堆放在振冲器护筒周围。填料在水平振动力作用下依靠自重沿护筒周壁下沉到孔底。这种造孔后不提出振冲器，在孔中投料的方法称连续下料法。该法施工特别适用於加固易于塌孔的砂土地基。间断下料法 造孔后将振冲器提出孔口，直接往孔内倒入一批填料，再将振冲器下降至孔底进行振密，如此反复进行直至全孔完成。这种施工方法称间断下料法。比较起来，连续下料法的桩体的密实度较均匀；间断下料法的施工速度较快。

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