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橡胶堵水气囊（管道堵水气囊） 一，使用方法：将堵水气囊放入需要堵塞的管道口处，放入管道的长度为堵塞气囊的长度，然后通过进气阀冲入压缩空气到规定压力，即可进行（查看下面附带使用压力表）施工，施工完毕后打开进气阀放出空气，取出堵塞器。二，保存方法：因堵水气囊使用方法简单，并且可多次使用。橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，樶后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。橡胶气囊在—10℃～+90℃的范围内，堵水气囊的材质不会发生变化。橡胶堵水气囊（管道封堵气囊）的储存要注意四点：1.气囊长时间不用时，应洗净晾干，内充、外涂滑石粉，放置在室内干燥、阴凉、通风处。2.气囊应伸开平放，不得堆放，亦不得在气囊上堆压重物。3.存放气囊的地方应远离热源。4.气囊不能与酸、碱、油脂接触

1、连接好三相电源、调试空压机检查、检查空压机气压表至正常气压；2、翳用氧气用氧气表加气管，与空压机连接好当应急气源用；3、潜水员穿好潜水装备，调好对讲系统，进入管道做第壹次水下探摸，并检查管道内是否有杂物毛刺，并做清理至符合气囊安装条件；4、检查气囊 表面是否干净，有无附着污物，是否完好无损，充少量气检查配件及气囊有无漏气的地方。确定正常方可进入管道内进行封堵作业。5、管道的检查：封堵前应先检查管道的内壁是否平整光滑，有无突出的毛刺，玻璃，石子等尖锐物，如有立即清除掉，以免刺破气囊，气囊放入管道后应水平摆放，不要扭着摆放，以免窝住气体打爆气囊。6、做气囊配件连接及漏气检查：守先对管道堵水气囊附属充气配件进行连接，连接完毕后做工具检查是否有泄漏处。将管道堵水气囊伸展开，用附属配件连接进行充气，充气充到基本饱满为止，压力表指针达到0.03MPA关掉止气阀，用肥皂水均匀涂在气囊表面上，观察是否有漏气的地方。7、将连接好的管道堵水气囊里面的空气排出，竖着卷一下，通过检查口放入，达到指定位置后，即可通过皮管向气囊充气，充气至规定的使用压力即可。充气时应保持气囊内压力均匀，充气时应缓慢充气，压力表上升有无变化，如压力表快速上升说明充气过快，此时应放慢充气速度，将止气阀稍微拧紧一些，以减轻进气速度，否则速度过快，迅速超过压力很有可能就会打爆气囊。8、使用完毕后应立即对气囊表面进行清洗，经检查气囊表面没有附着物后方可入库。9、将气囊捆扎好后，潜水员将气囊送到业主所指定指定点，将捆扎好的绳子解开并回收；10、用空压机对气囊进行充气，充气到指定气压；

管道堵水气囊进行堵水作业安全的防护规定1、非施工人员未经允许不准进入作业区内。2、现场工作人员不得在作业区内吸烟、打逗。3、施工人员应穿戴工作服并佩戴安全防护设备。4、下井作业潜水员应穿戴防护服及安全防护设备，检查并确保安全绳及通讯设备良好。5、检查井通风，并打开前后相邻井盖。保持通风十分钟以上，并用气体检测仪检测井底有害气体浓度。当气体浓度超标时配备通风设备，确保工作环境的安全。6、下井工作人员佩戴防护面具和安全保护用具下井，下井人员要有专人在地面监护。同时保持工作井通风。现场照明器具要求防水。井下照明要求防爆，防水，安全电压状态工作。7、管道封堵后，其他作业中，应该由专人监视检查气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。8、气泵及配套发电机应选择平稳安全地点放置，并检查其工作状态是否良好。9、作业区内安全绳不得缠绕打结，防止其缠绊施工人员。10、气压表与气囊连接口应朝向作业井方向。

下水管道堵水气囊有两种类型：简易型(小口径管道适用)下水管道封堵气囊加强型(大口径管道适用)下水管道封堵气囊一：简介1、简易型下水管道封堵气囊直径范围是DN50mm-DN600mm，产品采用天然橡胶硫化成型，囊中部设置多条凸起增强气囊与管道内壁的摩擦力。2、加强型下水管道封堵气囊直径范围是DN200mm-DN2000mm，产品采用两层天然橡胶中间夹一层EP帆布，加厚加强，产品配备压力表，可以监测气囊充气压力，使用安全。管道封堵气囊前端有两个把手，可以捆绳子拉住固定管道封堵气囊，预防下水管道封堵气囊被水冲走。二：充气方法和充气压力1、简易型下水管道封堵气囊用自行车打气筒充气即可。简易型下水管道封堵气囊无法监测气囊内部压力，充气时要时刻观察下水管道封堵气囊，下水管道封堵气囊与管道内壁有摩擦力后，停止充气。注：请勿盲目充气，充气过大会损坏下水管道封堵气囊。