必须在地面上试喷,凉山公路下沉注浆检验旋喷机工作是否正常,调试旋喷压力大于15Mpa,3.2.3用42.5R普通硅酸盐水泥,干净水拌制水泥浆,水灰比采用0.8~1.0添加水泥用量2%WT3早强剂,控制设计桩径不小于0.5m。 每m用浆量0.2m3,水泥用量200㎏,另外,旋喷后的浆液有析水现象,会造成固结体顶部出现凹穴,故此应适当在浆液中添加膨胀材料,3.2.4由浅桩至深桩向桥头逐排旋喷施工,每孔由下向上缓缓提升旋喷,喷管提升速度一般控制在0.21~0.23m/分钟。 并通过每m水泥用量校验,调整提升速度确保桩径达到设计要求,3.2.5在旋喷过程中,定时检测冒浆量,冒浆比重,观察冒浆颜色,及时了解旋喷注浆是否正常,若发现不符合技术参数要求时,应及时采取相应技术措施(如提高喷射压力。 缩小喷嘴直径,加快提升速度和旋转速度等)进行调整,确保旋喷桩施工质量,3.3安全措施3.3.1施工前钻机注浆泵及高压管路行试验运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,进行施工,3.3.2每次注浆前。


对该段凉山公路下沉注浆进行加固处理,增强凉山地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一,工程地质条件:根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下:1)工程地质条件:填土层:杂填土1层:杂色。 以建筑垃圾为主,中下密度素填土2层:黄褐色,以粉土,粉质粘土为主,中下密度该层厚度为1.0~2.5m,粉土层:褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为2.5~4.3m,粉质粘土层:浅灰~褐黄色,结构较好。 可塑~硬塑,夹粉土1层透镜体,厚度为6.7~7.9m,2)水文地质条件:根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土层,静止水位埋深为1.6~2.78m,主要为大气降水,管线渗漏,施工方案设计(一)。 施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全,(二),施工方法选择:本工程采用双重管无收缩注浆工法。


凉山公路下沉注浆三个月后测试强度增加到100KPa,在试验路堤4m高的下面,石灰搅拌桩的设计间距为1.0-1.2m,桩长10m,经现场测试的沉降曲线表明,用石灰搅拌桩加固的凉山地基沉降减少了大约60%,其沉降量为20-25m。 设计计算值与实测值吻合较好,4生石灰剂量对石灰搅拌桩强度的影响图2表示不同的生石灰剂量对各种土的单轴抗压强度的影响,在同一生石灰含量的条件下,不同的土类具有明显不同的抗压强度,根据室内试验表明:(1)当生石灰含量在6%-18%的范围内变化时。 石灰搅拌桩仍保持原来土壤的特性(2)不同土性的石灰粉渗入量各有佳渗人量区间,大于或小于这一区间的渗入量,都得不到经济的加固效果,生石灰的膨胀力与生石灰的含量成正比,但膨胀应力的大小,则与生石灰有效氧化钙含量。 约束力的大小和方向,熟化的快慢有关,如采用有效氧化钙含量为85%-89%的生石灰,让其在似约束的条件下熟化,测得其轴向膨胀应力高可达11.6MPa,随着周围约束的放松,轴向膨胀应力急剧减少,膨胀力所做的功已转化为周围土的变形位能而趋于衡。


凉山公路下沉注浆把其中一段大气干燥的淤泥粘土石灰搅拌桩钻取试样放入水中,约一个多小时就崩解为泥浆,崩解速度与一般粘土十分接,说明了这类粘土恰恰缺少蒙脱土类粘土矿物,石灰较难与土发生化学反应,不能大量生成碳酸钙等胶结物质。 致使石灰搅拌桩强度较低,也揭示了石灰搅拌桩适宜于蒙脱土类矿物含量高的粘土凉山地基,文章简要阐述了树根桩的基本内涵及施工要求,从而结合工程实例,针对树根桩对某住宅建筑基础加固中的应用进行了论述与研究,介绍了树根桩的设计施工工艺和注意问题。 证明树根桩在凉山地基基础加固中经济,有效,解决了因施工场地狭小而无法施工的难题,关键词:建筑树根桩加固凉山地基基础7结语1.必须行纠偏,纠偏可采用沙包堆载,重量应逐渐加大,本帖后由老板给请个假呗于:58凉山地基处理的目的和意义(1)提高土的抗剪强度。 防止过大的剪切变形和剪切破坏,提高凉山地基承载力(2)降低土的压缩性,减小凉山地基变形和不均匀沉降(3)改善土的渗透性,减小渗流量,防止凉山地基渗透破坏(4)改善土的特性,减轻振动反应,防止土体液化,凉山地基处理的对象包括软弱凉山地基和特殊土凉山地基两方面。


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