常年供应数控钢筋剪切镦粗套丝生产线-现货供应

钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求性价比为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势：● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行具有耐磨减噪音寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨喷砂底漆面漆工艺限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储并可与棒材自动上料机配合使用实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输● 提高效率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质：上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正● 操作简单：设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

建贸机械数控钢筋锯切套丝生产线介绍：JM-SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际领先技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内领先。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理：数控钢筋锯切生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有缝管.定尺板和下料板一体的，加厚到20MM，力度强，更稳固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45号钢，抗冲击强。

套丝生产线缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 本公司是专业的锯切套丝打磨生产线厂家，河南建贸生产的钢筋锯切套丝生产线特点1、自动化程度高，大大降低劳动强度。 2、全机配备横向上料装置，上料方便。3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4、钢筋锯切套丝和镦粗打磨工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力 5、短时间实现从原材料到两端套丝半成品 6、智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。 数控钢筋剪切生产线集棒材的剪切、输送、存储于一体的全自动钢筋加工生产线，由原料备料架、输送轨道、液压剪、定尺轨道和成品收集机构五部分组成；采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，具有噪音低、使用寿命长、钢筋切头均匀、设备运行稳定等特点；设备应用于钢筋加工配送、大型桥梁工程等领域。

数控钢筋锯切套丝生产线特点:1.送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度高。2.螺纹钢专用金属带锯床，具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料，以节省喂料周期。4.全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行，具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。建筑给水排水工程采用的水泵，都为通用泵。不论其用于生活给水，还是用于生产给水，或是用于消防给水；也不论其是向水箱供水，还是向气压水罐供水，或是直接向用水设施供水，一概都采用通用泵。而实际上不同用途，不同场合的水泵要求是不相同的，应根据其不同情况选用合适的水泵，通用泵向专用泵方向发展是必然趋势。

钢筋套丝生产线成套丝工艺后可对钢筋端部不平整的部位进行打磨工序。本机广泛用于建筑高速公路等行业适用于各种规格不同长度的钢筋套丝工作对于规格多批量小的钢筋切断工作更加适用。本机减少辅助劳动做到加工出的产品螺纹标准尺寸准确效率高是我们公司独立研发的具有自主知识产权的高科技产品国内首创安装简单使用方便。总之我们在设计上力求多样化满足用户需要简约有效以降低成本追求性价比为用户带来实实在在的效率和收益。河南建贸机械路桥锯切套丝线系列产品优势：● 钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行具有耐磨减噪音寿命长等特点。● 整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨喷砂底漆面漆工艺限 度延长了设备的使用寿命● 本产品原料存储架采用大吨位存储并可与棒材自动上料机配合使用实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料以节省喂料周期● 钢筋套丝工艺实现了自动化生产提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力● 节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。● 减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作无需吊装和搬运线体直接运输● 提高效率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品● 保证品质：上下工序紧密衔接及时发现异常并纠正● 操作简单：设备配备人性化的操作程序可选择性作业操作极其简单● 模块设备：该设备有镦粗和套丝两个关键部套组合同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单使用

锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备，它可以根据工程需要，自动完成钢筋端部的螺纹加工过程，为生产企业节省了大量的人力物力，并且保障了钢筋的加工精度，锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能，和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构： 1、引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式，体积小、产量高，与一些厂家的冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床； 5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制的下方，响应速度快，便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；