钢筋弯曲中心品质保障

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产品特点： 
 1、控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反应灵敏。
 2、移动主机采用进口伺服，独创的位置控制模式提高了重复定位精度。
 3、弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋精度。
 4、拥有 技术的耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。
 5、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。
 6、可一次完成多根钢筋的加工，提高了工作效率。
 7、备有图形数据库，预存多重图形供客户选择。另有用户图形编辑系统，用户可自行编辑存储。
 8、加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了安全性。 
 9、弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。
 10、滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便，省里。
 11、屏幕图形编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作

 1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低

采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。

3、精工细作品质保证

折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。

4、加工精度高效率高

弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

1、优质电子配件决定产品性能可靠故障率低，采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料 柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证，折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高，弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

 设备特点：

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点一：采用数字控制，操作简单、自动测长、自动弯曲夹紧、快速成型。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点二：加工长度间距、角度位移数字化调整简单容易。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点三：进口PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点四：由于先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20个角度以上的角度图形。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点五：生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

●立式两机头钢筋弯曲中心-特点六：由于先进的设计理念，可加直径10-32的成型钢筋，设备投资小，加工误差极低，大大节约工人成本。

操作数控钢筋弯曲中心的安全措施1钢筋弯曲中心必须在有工棚的环境中进行加工，工棚必须做到防火、防

雨的要求。2安装立式数控钢筋弯曲中心时，要选择牢固、坚硬、平整的地面，工作台面和弯曲机的台面要保持水平，电气的线路要符合规范，要做好保护接零可靠，安装以后经过试机合格后，方可进行验收，交付使用。

3禁止无关人员进入工作区域，以免扳动钢筋时被碰伤。弯曲机在使用前要检查确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护

罩有没有松的迹象，空载运转正常后方可作业。在使用的过程中不能加油或抹车床。弯曲的钢筋不能用钢筋弯曲机进行调直。弯曲机的使用必须按规定钢筋的直径和根数进行操作。使用前须加注足够的润滑油，并检查电气线路，触电保护装置和各部件是否良好，并准备好各种芯轴及工具，经试运转确认正常后方可开始工作。

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