该设备两个机头可自动移动，自动化程度高，由进口伺服电机及电控系统控制，生产效率高。配备自动储料架，自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。
设备优势：
>> 由 品牌伺服电机控制，机头移动响应快，定位精度高；
>> 首创正反弯曲180度，弯曲机头机构紧凑，配置不同型号的弯曲模具，弯制钢筋范围广泛；
>> 弯曲平台采用高强度导轨，不易变形，经久耐用；
>> 自动喂料，两套弯曲机构同时工作，缩短作业时间；
>> 设备可单人作业，操作简单；
>> 一体化设计，吊装、运输方便；
>> 损耗件少，备件更换简单快捷。
数控立式钢筋弯曲中心机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。调直系统特性：由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。本实用新型包括，减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。
数控立式钢筋弯曲中心在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入近千种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。该系统的先进性能：是一种先进的、可以处理单线5到13mm，双线5到10mm的钢筋。可用计算机输入近千种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1800个箍筋/小时。伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。
整机
1 整机功率（kw）：14kw
2 工作温度范围（℃）：-10--50℃
3整机安装外形尺寸（长*宽*高 mm）：12760x2090x1460mm
4 整机自重（kg）：3500kg
5 工作电压（V）：380V
6 原料台输送速度（m/min）：～ 7m/min
7 原料台承载能力（kg）： ≥ 2000 kg
并客户的施工要求，本公司提供设备现场试验和调试服务，为各类工程施工方提供方便快捷的服务，同步作业弯曲主机采用版和机械原理可实现故障自动识别，图形编辑，计数等功能该款数控钢筋弯曲中心自重4切记在作业中严禁更换芯轴和变换角度及调速控钢筋弯曲中心TGB2-32性能优势:两个机头可立式弯曲只要调节动刀感。
工作装置参数
1 弯曲钢筋直径范围（mm）：Φ10mm-Φ32mm
2 边长尺寸（mm）： 1000 mm
3 边长尺寸（mm）：Φ10mm 560mm / Φ32mm 620mm
4 上弯曲角度（度）： 180 o
5 下弯曲角度（度）： - 120 o
6 短边弯曲尺寸（mm）： 70 mm
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动.
产品特点:
1、进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度
3、弯曲面板采用热处理，耐磨，延长使用寿命
4、弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高
5、移动式弯曲主机，弯曲长度自由定尺
6、一体化设计，高强度移动轨道设计，经久耐用
7、弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度
8、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
9、高强度自动上料架，实承载原材料大
10、一次性可弯曲多根钢筋，效率高
11、大图形数据库可预置数百种图形
12、操作简单地，一个循环可弯曲多个角度
13、控制系统组成：西门子、三菱、松下
西宁数控钢筋弯曲中心图片
<西宁>建贸机械设备有限公司
数控钢筋弯曲中心该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心应用领域：
适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
数控钢筋弯曲中心技术特点：
1、弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广；
2、弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高；
3、弯曲电机采用伺服电机驱动，钢筋加工准确，高效，节能，可同时弯曲多根钢筋； 4、弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形；
5、配备高强度自动储料架，可自动移动钢筋原料，承载能力强，大大降低工人劳动强度。实现连续生产。