数控棒材剪切生产线现货充足

攀枝花钢筋锯切套丝生产线产品特点：1、钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力2、节约场地：该套丝设备可与钢筋锯切锯切设备连线，钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋存3、减少人工：该设备操作人员只需要一个人就可完成操作，无需吊装和搬运线体直接运输4、提率：短时间实现从原材料到两端套丝半成品5、保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正6、操作简单：设备配备人性化的操作程序，可选择性作业该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际水平，国内。该设备主要由原料备料架、锯前输送辊道、锯切主机、锯后输送辊道、自动定尺机构、一级套丝输送平台、一级套丝输送辊道、一号套丝机、二级套丝输送平台、二级套丝输送辊道、二号套丝机、电控系统、气动系统组成，可自动完成钢筋直径16～40mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。

攀枝花数控棒材钢筋剪切线产品特点：剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高。液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强。3、多挡板设计，定位速度快，效率高。双向收料，成品存放量提高一倍。配置套载，可大大提高材料的利用率 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，调整尺寸准、快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，提高响应速度。整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。数控钢筋剪切生产线产品简介： 攀枝花数控棒材钢筋剪切线（又名攀枝花数控钢筋剪切线，攀枝花钢筋剪切生产线，攀枝花全自动钢筋剪切线等）设备产品介绍：结合钢筋实际加工情况而研发的一种钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。通过伺服电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，可剪切各种长度的钢筋。攀枝花数控钢筋剪切生产线采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长。?

攀枝花锯切套丝打磨生产线产品特点：1.自动化程度高，大大降低了劳动强度2.全机配备横向上料装置，上料方便3.自动套丝线与钢筋锯切设备连接，钢筋通过锯切设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备不需要占用场地存放钢筋。4.钢筋套丝工艺实现了自动化生产，提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力5.短时间实现从原材料到两端套丝半成品6.智能翻料机构当加工工位工序完成同时下一工位没有钢筋时自动进行翻料动作。滚丝机用于切削和滚压螺纹成型，起到加强钢筋端部和螺纹加工的目的，解决了加工前钢筋预处理的问题，以及同类设备需要多次滚动的问题。这样，该工艺减少了工艺处理和多个钢筋处理的数量，现场生产和加工效率高；该滚丝机采用一个滚丝头实现多种规格钢筋的轧制加工，解决了同类设备对钢筋端部的直线加工，螺纹需要每个尺寸的单个螺纹滚压头。