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碳结钢材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。对锈蚀较严重的冷拉方钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。浅谈碳结钢工艺有哪些呢。的技术人员给大家介绍一下，希望我们的介绍可以更好的帮到你们。冷拉应力的控制：对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5 钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，大冷拉率超过了规范规定值，还要再进行机械能实验。;冷拉率测定控制要求：以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。<;如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。不同炉批的冷拉控制：对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定。

用大锤矫正圆钢将碳结钢矫架上，根据冷拉六圆钢的长度，一人或两人握紧圆钢的端部，另一人用大锤击中冷拉六圆钢的立边面和角筋位置面，要求打准且稳。根据冷拉六圆钢各面弯曲和翻转变化以及打锤者所站的位置，大锤冷拉六圆钢各面时，其锤把应略有抬高或放低。
  锤面与冷拉六圆钢面的高、低夹角约为3°-10°。这样大锤对冷拉六圆钢具有推、拉作，以维持碳结钢受力时的重心平衡，才不会把碳结钢打翻和避免发生震手的现象。通过碳结钢厂家给大家介绍冷拉六圆钢的变形如何矫正你了解了吗。;碳结钢也称为碳结钢、冷拉元钢、冷拉园钢、光圆，是冷拉型钢的一种。不管是碳结钢或是圆钢其形状都是圆形的，但是碳结钢表面很光滑，尺寸精度很高，它的机械性能高，由于尺寸精度高不经加工可直接使用。那在生活中改如何预防生锈呢。;碳结钢材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应锈蚀层。一般碳结钢钢材表面于净后，不必涂油，但对优质冷拉方钢、合金薄冷拉方钢板、薄壁管、合金冷拉方钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。

按裂纹形状和形成原因有多种名称，如拉裂、横裂、裂缝、裂纹、发纹、炸裂（响裂）、脆裂（矫裂）、轧裂和剪裂等。从炼钢、轧钢到钢材深加工几乎每道工序都有造成裂纹的因素。炼钢方面钢中硫、磷含量高，钢的强度、塑性低；铸锭浇铸（模铸、连铸）温度过高，浇铸速度过快，铸流不正；钢锭模、结晶器设计不合理；冷却强度不足或冷却不均，造成激冷层薄或局部应力过大；钢锭模有严重缺陷或保温帽安装不良造成钢锭凝固过程悬挂；保护渣性能不佳，模子潮和各种浇铸操作不良都能造成钢锭表面质量不佳，在钢材上形成裂纹。碳结钢轧钢（锻造）方面钢锭、钢坯加热温度不均或过烧造成裂纹；高碳钢加热或冷却过快，火焰清理或火焰切割钢材温度过低造成炸裂；钢材矫直应力过大，矫直次数过多而又未进行适当热处理时易产生矫裂；冷拔管、线钢料热处理不良或过酸洗造成裂纹；钢件在蓝脆区剪切易剪裂；焊接工艺不当造成焊缝或热影响区裂纹。裂纹直接影响钢材的力学性能和耐腐蚀性能，成品钢材不允许裂纹存在。对于裂纹可以进行磨修，磨修后钢材尺寸应符合标准规定。为了防止或减少钢材裂纹，一是要改进炼钢、轧钢和钢材深加工及有关工序工艺操作；二是对钢坯缺陷部位要进行重点清理，对重要用途钢坯可以进行扒皮处理。

碳结钢脱氧方法符号：F——沸腾钢b——半镇静钢Z——镇静钢TZ——特殊镇静钢杂质影响Mn元素的影响钢中常在杂质有：Si、Mn、S、P和氧、氢、氮等气体。Mn是炼钢时用锰铁给钢液脱氧后而残余在钢中的元素锰有较强的脱氧能力，锰大部分溶于F，使钢强化，锰对钢有益。锰能降低S对钢的危害。一般碳素钢中把锰控制在0.25%~0.8%范围内。Si元素的影响Si主要来自原料生铁和硅铁脱氧剂。Si比锰脱氧能力强，硅溶于F，提高钢的强度和硬度，但会使塑性和韧性降低。硅促进Fe3C分解成石墨，若钢中出现石墨会使钢的韧性严重下降，产生所谓的“黑脆”。硅在碳素钢中一般控制在0.17~0.37%范围内S元素的影响S可使钢的“热脆”性增加。（S不溶于α-Fe，而以化合物FeS的形式存在，其熔点为1190℃，而FeS又能于Fe形成共晶体分布于晶界上，其熔点仅为985℃。）S对钢的焊接性能也有不良影响，容易导致焊缝热裂。所以，S在钢中是有害杂质，其含量一般要求不大于0.05%。但是，S能改善钢材的切削性能。