地磅安装

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绥化地磅也可以称之为电子地磅，主要由承重传力机构(秤体)、高精度称重传感器、称重显示仪表三大主件构成，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，而对其进行维护保养是一项比较重要的工作，现在江展河针对电子地磅的机械部分的维护保养措施分享给大家。 　　1、电子地磅要经常清扫秤体台面，保持清洁，可以每年一次在称体表面进行涂刷油漆。 　　2、电子地磅秤台上要严禁电焊作业或将秤台作为地线使用。 　　3、电子地磅秤台四周的间隙不得有异物卡死。 　　4、绥化地磅的连接件每半年进行一次保养，支承头部清洁后涂抹上黄油。 　　5、地磅的传感器和秤台的限位间隙为2-3mm，若是间隙不合适，则必须调整。 　　6、电子地磅的过磅车辆重量和货物重量总量不应超过额定称量，且车速不得大于5公里/时同时禁止汽车在秤台上面紧急刹车。

在过去几年中我们的绥化地磅安装在中国各个地区。我们尊敬的客户99.9％的满意度和重复订单鼓励我们努力更好的提高产品质量和满足他们的安装需求。 电子地磅结构:电子地磅厂设计制造的SCS系列全电子汽车衡(1-200吨)是具有水平的计量称重设备。电子地磅可以对各类载重汽车进行称重计量称量迅速准确操作方便维护简单。电子汽车衡秤台采用U型截面梁作为秤体的力学结构结构合理用料省刚性强。焊接采用二氧化碳气保连续焊缝型腔全密封耐腐蚀。施工工艺简单、。 绥化地磅参数 : 产品名称:数字式电子地磅 产品型号:SCS 量程范围:10t、20t、30t 、50t、60t、80t、100t、120t、150t、180t、200t 精度等级:标准Ⅲ级(GB11883-89) 电气方式:数字式防雷防作弊能力更强 检修面板:开板结构检修安装极其方便 承载结构:采用U形冷弯型钢组焊秤体强度高。 结构紧固耐用表面经喷砂烤漆处理抗腐性强。 企业及产品的荣誉 电子地磅覆盖率达到60％以上河南的电子地磅生产基地。 电子地磅生产销售企业(500kg-200t) 十多年的电子地磅生产经验在河南各市级、县级均设有代理商与服务机构(覆盖全国、服务快)

绥化地磅产品规格及参数： 　　秤台规格：模块结构、标准化、系列化秤台，多单元组合 　　自动复位传力机构 　　称量范围: 30-150t 　　计量方式: 车辆上台面停稳后称量(静态计量) 　　计量精度: OIML Ⅲ级准确度 　　管理功能：可实现班、日、月、年的数据分类统计管理 　　设备电源：220V~ 50Hz 　　标准电子汽车衡传感器工作温度：-30℃～ ＋70℃ 　　宽度系列：3m 3.2m 3.4m 　　长度系列：6m、7m、8m、9m、10m、12m、14m、16m、18m、20m、21m、24m 　　秤体结构激光焊接，预拱，抛丸，表面防腐处理，坚固耐用 　　准确度等级：III级 　　称量：30t～150t 　　适用范围：各类载重汽车的称重计量，称量迅速准确，操作方便，维护简单 　　电气部分具有模拟式和数字式两种配置 　　可选配打印机、大屏幕等 　　无基坑或有基坑两种安装方式，推荐用无基坑方式 　　地磅常规介绍： 　　1、 安全超载：秤体125％；传感器150％ 　　2、 工作电源电压：AC 220V＋10％，50Hz。秤台有过载报警装置 　　3、 秤台在纵横向均设缓冲限位装置，防止车辆过行驶、刹车等产生冲击力和侧向力，用以保护衡器。 　　4、秤台面板采用优质钢板，厚度10~14mm，保证足够的强度，长期使用不变形。 　　5、传接线盒采用优质不锈钢制作，防止锈蚀。 　　6、传输线缆按标准规范进行安装防护，布置整齐合理。 　　7、设备的信息采集稳定、精确、可靠。打印输出便捷，高速、噪音低可靠耐用。 　　8、秤台设计结构合理，整体刚性好，保证长期使用不变形，保证秤体的计量精度。 　　9、所有需要涂漆的表面在涂漆前进行彻底的外观质量和除锈处理。钢结构表面喷砂预处理，满足秤体整体耐磨、耐压、耐酸、耐碱以及防腐能力强的要求。 　　10、 秤台使用冷弯U型钢与钢板焊接，组成稳定的箱梁结构，选用国内知名钢铁企业钢材。 　　11、零件材料质量符合规范中标准规定。 　　

一、安装调试流程分析绥化地磅安装调试流程如下： (1)基础建设；(2)基础检查；(3)秤台安装；(4)限位装置调整；(5)称量系统连接；(6)秤体接地；(7)检定前调试；(8)检定；(9)操作人员培训。 二、绥化地磅安装调试过程的质量控制 (一)基础建设 ⑴、现场测量，确定位置，然后根据地磅尺寸凿挖土石方； ⑵、排水位和线槽位预留 ⑶、根据受力位不同架设钢筋 ⑷、确定尺寸安装模板防止爆浆 ⑸、灌浇混凝土，用振动棒打好 ⑹、二次灌浇边梁混凝土 ⑺、拆模板休整 ⑻、二次灌浆传感器称重板 ⑼、做地磅防雷装置 ⑽、检查排水管和磅房穿线管是否畅通 ⑾、完成后需要浇水保养 (二)基础检查 　　按基础设计图设计要求，对电子汽车衡基础进行检查验收。 　　1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各支承板检查项目允许误差为：基础纵向方 　　向任意两个支承板中心距误差≤5mm；横向方向误差≤3mm；任意两个支承板的对角线误差≤8mm；水平度≤ 　　0.2度；水平高度误差≤3mm。 　　2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置误差。基础允许误差为：长度≤5mm，对角 　　线≤8mm，横向限位板与基础纵向、横向中线位置误差均≤5mm； 　　3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁； 　　4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水； 　　5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电阻≤4Ω； 　　6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾； 　　7.检查磅房电源是否符合规定和设计要求。 　　

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