黑龙江耐磨钢板nm400下料厂家联系方式
发布时间:2024-07-30 12:40:06 浏览次数:2 公司名称:[延边]山东中鲁金属制品有限公司
产品参数 | |
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产品价格 | 6000/吨 |
发货期限 | 3天左右 |
供货总量 | 20000 |
运费说明 | 可物流 |
最小起订 | 1kg |
质量等级 | 正品受理质量异议 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | NM400-NM450-NM500-MN13 |
产品品牌 | 涟钢-中普-新余 |
产品规格 | 厚度3-100MM齐全 |
发货城市 | 聊城 |
产品产地 | 中国 |
加工定制 | 可按需切割下料 |
产品型号 | 耐磨钢板 |
可售卖地 | 全国 |
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黑龙江耐磨钢板nm400下料厂家联系方式
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营:
耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM
合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM)
弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM
特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM
耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈
高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板
锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板
万吨库存厚度0.1mm-600mm
切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、
NM500钢板介绍NM500属于高强度耐磨钢板,NM550执行标准为GB/T专用技术条件NM500不仅自身具备非常高的强度而且还具备非常高的耐磨性、防腐性、抗冲击性能、抗疲劳性能、焊接易加工性能和冷成型性能,常在制造业运用广泛例如;矿山机械、运砂机、破碎机、煤矿机械、船用设备、桥梁设备、铲车、农用机械等应用非常普遍。NM500因为自身携带诸多优质性能也满足了绝大制造业的选材要求,在使用过程中所展现高强度高韧性和易加工性能也深深得到制造业的认可与好评,后来也成为制造业常用的钢板牌号之一。二、NM500牌号介绍NM=表示此钢板为耐磨板,也是中文汉字耐磨的拼音首字母NM缩写,只要钢板牌号里面带有NM的统一称为耐磨板500=表示耐磨板级别也是耐磨性质硬度为500MpaNM500读作=耐磨五零零耐磨板牌号还有NM300CNM360 NM400 NM450 NM500 NM550 NM600 首字母为W的耐磨板为舞钢产耐磨板三、NM500成分介绍四、NM500交货状态介绍默认正火交货根据需求的不同可做正火、回火、热轧、淬火 一探、二探、三探、Z15 Z25 Z35等不同的交货状态会呈现不同的成分性能及应用,所以在选择技术要求时要根据当下使用情况做好统一标准。五、NM500尺寸介绍10-50mm*2000-2500mm50-80mm*2000-2200mm80-120mm*2200-2500mm可与之协商按图纸切割加工。
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NM500耐磨钢板加工方法;NM500耐磨板切割、弯曲等操作使用方法 1、切割:采用等离子切割、碳弧切割和砂轮锯将大面积复合钢板切割成所需形状。更好的方法是用空气或惰性气体等离子弧切割。推荐的方法是从合金表面开始切割。碳弧切割应从基板的一侧开始。如果使用锯片,只能直线切割,需要碳化硅锯片。 2、弯曲:NM500耐磨板可以冷加工成形,也可以是弧形或圆形。凹形成形时,由于内应力的作用,合金裂纹会闭合;凸形成形时,裂纹会变大,这是一个正常的位置。如果裂纹太大,用相应的焊条进行修补。根据建议的小弯曲半径压入管中。 3、开孔:大孔可采用等离子切割,小孔推荐采用电火花加工。装配螺栓的埋头孔可以用等离子或碳弧切割。 4、焊接:大面积复合钢板的母材为可焊性好的钢板。当需要拼接两块钢板时,可先将背面母材焊接在一起,然后在正面堆焊层内填充相应的焊条。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。
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nm500耐磨钢板焊接的要求。nm500耐磨板焊接要求: 一、坡口设计 开坡口的目的是为了保证焊透和提高工件连接强度,合理调节焊缝金属中母材金属所占的比例。由于填充金属中有益合金元素含量较高,坡口的设计增加了焊缝中填充金属的比例,有利于改善焊接质量。留钝边是为了防止烧穿,留根部间隙是为了保证焊透。根据西气东输的经验,坡口形式采用V型,单边坡口角度为22.5°-23.5°,对口间隙为2.4-4.0mm,钝边为0.8-2.4mm。 二、严格耐磨管清理 焊接前应将坡口内外两侧25mm范围内的铁锈、水分、油污等清理干净,打磨出金属光泽,并将nm500耐磨板管端10mm范围内的螺旋焊缝或直缝余高打磨平滑,以保证焊缝的圆滑过渡。每一层焊接完成后应立即进行清理,确定无杂质、无缺陷后方可进行下一层焊道的焊接。 三、采用对口器 选用内对口器对nm500耐磨板管口进行组对,采用厚度为2.0-3.5mm的铁片对对口间隙进行控制,相邻管段的管螺旋焊缝在对口处错开的距离要不小于100mm;组对完成后,焊前将坡口两侧50mm内按要求预热100~200°后方可进行下一步的焊接操作。为防止焊接过程中出现裂纹,对口器要在根道完全焊接完毕后才能撤除。 四、严格控制温度 焊接过程中必须严格控制预热温度和层间温度。为了防止热影响区产生淬硬组织导致冷裂纹,层与层之间的焊接不应相隔太久,在距管口25mm处的圆周上均匀测温。当环境温度低于5°时,焊接作业须在防风棚内进行,并采用保温措施。在焊接过程中,如果焊口温度冷却至焊接工艺要求的 焊接温度以下时,应对焊口重新加热。
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耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊,二氧化碳气体保护焊进行焊接,即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条,必要时,焊条应按要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时,建议对钢板进行预热,预热温度可考虑以下建议值或者焊接规范。注意:焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内,应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝)。同时,注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃,以免出现硬度较低的现象。推荐焊接工艺如下:推荐焊接工艺要点1.建议采用实心焊丝进行MAG焊接,焊接保护气体为(15-25%)CO2的富Ar气体,气体流量为18-25/min;2.优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接市,优先选用碱性焊条;3.尽可能减少焊缝数量;尽可能采用众缝。焊接时尽量不摆动,采用多层多道焊接,焊接热输入建议不超过10KJ/cm,推荐 输入量Q=板厚a/10;4.坡口形状优先选用U形,可减少母材融入焊缝金属中的比例,降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生;5.预热有利于防止产生裂纹。整体预热有困难时可采用局部预热;当室温低于0℃时建议预热;6.可选用常规焊材或高强焊材。常规焊材:可用50kg级焊丝(如:有梁设计矿用车、焊缝不承载不耐磨)。高强焊材:推荐70-80kg级焊丝,焊丝级别的提高可大幅提高焊缝的疲劳强度(如无梁矿车、焊缝承载、焊缝磨损)。
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