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JKMD-2x4P实力雄厚
发布时间：2024-07-08 14:38:53 浏览次数:1 公司名称：[苏州]万丰矿山机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 100000-300000/台 |
| 发货期限 | 25天 |
| 供货总量 | 500 |
| 运费说明 | 免运费 |
| 最小起订 | 1 |
| 是否厂家 | 是 |
| 产品品牌 | 万丰 |
| 产品规格 | 1.0/1.2/1.6 |
| 发货城市 | 鹤壁 |
| 产品产地 | 鹤壁 |
| 加工定制 | 是 |
| 产品型号 | JTP/2JTP |
| 可售卖地 | 全国 |
| 质保时间 | 一年 |
| 适用领域 | 煤矿、金属矿 |
| 是否进口 | 否 |
| 质量认证 | ISO9001 |
| JTP1.0-JTP1.6卷筒个数 | 1 |
| 2JTP1.2-2JTP1.6卷筒个数 | 2 |
| JTP1.0规格型号 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
| JTP1.2规格型号 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
| JTP1.6规格型号 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
| 2JTP1.2规格型号 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
| 2JTP1.6规格型号 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
万丰矿山机械制造有限公司
苏州JKMD-2x4P实力雄厚
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JTP矿用绞车、提升绞车、JTP绞车日常管理工作要求JTP提升绞车是目前矿山普遍使用的矿井提升设备，JTP提升绞车的安全问题一直都是矿山企业所共同关心的问题，因此关于矿用绞车的安全问题可以从矿用绞车的准备工作以及维护工作入手，所以安全管理很重要，下面为大家介绍JTP提升绞车安全生产基本条件的相关信息：①进入工作面开始装载作业前，须作好安全检查，并洒水，防止装岩时粉尘污染环境。②采用耙斗式装载机出矿，应遵守下列规定：应有良好照明。绞车前部应设防断绳回甩的防护设施。JTP提升绞车开动前，司机应发出信号。绞车开动时，禁止人员跨越钢丝绳。JTP提升绞车停止运动时，应将钢丝绳放松。③操作维修人员应经过培训并掌握机器的性能，熟悉并遵守其安全操作规程。④用装岩机、耙斗装岩机、铲运机、装运机或人工出碴前，要检查和处理工作面顶、帮的浮石。在斜井中移动耙斗装岩机时，下方不准有人。⑤采用无轨装运设备，应遵守下列规定：出矿巷道中运行的车辆遇到人员时，应停止让人通过。运输巷道的底板要平整，巷道的坡度应小于设备的爬坡能力，弯道的曲线半径应符合设备的要求。禁止站在铲斗内撬浮石，禁止用铲斗破大块石。禁止人员从升举的铲斗下通过和停留。溜井矿应设安全车档。铲运机架硬座上方，应设牢固的防护棚。车箱装载不得过满，作业人员操作位置上方应设防护网或板。⑥操作装岩机时，应注意防止砸坏电缆和气管。⑦停止工作时，机器应移放至安全地点，切断动力源，做好安全防范工作 ⑧对内燃动力的装载机械应定时检查消烟和净化装置，发现异常现象应及时进行安全处理。
矿用绞车、提升绞车、JTP绞车操作规程
为了确保绞车的安全运行，依据绞车的提升原理特制定本操作规程：
?绞车司机必须经过专业培训，考试合格并取得上岗资格证的人员担任。
?绞车司机必须熟悉绞车的工作原理，结构特征，提升信号，了解电气控制的控制原理，各机构的电气元件性能等业务知识。
运转前的检查
1.电控系统：
①.电气控制室保持空气流畅，温度合适。
②.制动电阻箱接线牢固，工作正常。
③.电源显示且电源表数值为380±10℅V。
④.变频器、PLC、轴编码器工作正常。
⑤.控制柜各处接线牢固，空气断路器，分合灵活，工作正常。
⑥.电动机各部件连接紧固，底座牢靠。
2.司机台：
①.电压表、电流表、压力表指示正常。
②.各操作按钮和转换开关操作灵活可靠。
③.速度控制主令手柄和制动手柄推拉灵活，无卡阻现象。
④.各指示灯完好，正常发光发亮。
⑤.数字深度指示器数值显示正常，准确。
⑥.减速警铃声音清晰洪亮。
⑦.脚踏开关和“紧急停车”按钮安全制动迅速、及时、准确。
3. 制动系统：
①.液压站油箱油位正常，油质合乎要求。
②.液压泵开停正常，电动机与箱体连接牢靠。
③.制动系统的油管及各种电磁阀，单向阀无滴漏油现象。
④.闸瓦与制动盘的间隙在0.6~1.5㎜之间，且两者之间无杂物。
⑤.闸瓦磨损剩余量大于5㎜。
⑥.制动手柄向前推至 位置时，压力表指示制动油压值在5Mpa左右时，闸瓦必须打开。
⑦.制动手柄置于零位时，压力表指示制动油压值≤0.5Mpa。
⑧.盘形闸各地脚连接螺栓齐全，牢固。
⑨.闸瓦与制动盘间隙调整部件灵活。
4.润滑系统：
①.减速箱油位正常，不漏油，油质合乎标准。
②.电机与箱体连接牢靠，油管，油箱无漏油现象。
③.各轴承座油量适当，温度正常。
5.深度指示系统：
①.牌坊式深度指示器指针指示正常与提升容器在井筒中的位置一致。
②.丝杠旋转灵活无卡阻现象，丝杠润滑良好。
③.减速点位置给点准确、减速警铃铃声清晰洪亮。
④.过卷装置位置给定准确、动作可靠。
6.其它系统：
①.电动机地脚牢靠，连轴器连接牢固。
②.钢丝绳在滚筒上排列整齐，且无断丝，严重磨损现象。
③.天轮及天轮架运行良好，无异常现象。
④.天轮上过卷开关工作正常，动作可靠。
⑤. 各处地脚螺栓紧固，平、弹垫齐全。
⑥. 各处连接螺栓齐全、紧固。
矿用提升绞车、矿用绞车、提升绞车、JTP绞车怎样进行润滑？矿用绞车的润滑工作机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，因此必须及时地补充和更换润滑油，润滑油的油质必须符合要求，不得混入灰尘污物、铁屑及水等杂质。闭式齿轮及球面蜗杆付用工业齿轮油SY1172-80，代号为250号进行润滑其运动粘度230-270(50℃厘池)，亦可以52号过热汽缸油或65号合成汽缸油作代用油。蜗轮箱油高度不超过蜗杆中心线，不低于蜗杆下部牙齿的齿根参照油针的刻线每天进行一次检查及时进行补充。如绞车连续工作时间较长，蜗轮箱油量须适当增加，蜗轮箱油质不许任意更改，否则会使油温猛增，蜗轮磨损加剧，传动效率降低。小齿轮、过桥齿轮、大齿轮也可以用以上油质进行润滑，每班至少加油一次，使齿面间经常保持一层油膜。蜗轮轴上的滚动轴承及滚筒内的滚动轴承每隔3—6个月加注或更换钙钠基脂一次，加油量不宜超过轴承容室的2/3。蜗轮箱上两滑动轴承可用轴端的加油塞注入钙钠基脂进行润滑每班可加注2～3次。蜗轮箱中滚动轴承既润滑脂亦可用钠基脂或锂基脂，但不许用钙基脂。对于新的或大修以后的绞车，特别是蜗轮付更新的绞车，在运转8～10天后，必须更换蜗轮箱内的润滑油并进行清洗，以除去零件磨落的金属细屑。
