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钢板,开平板内应力水平较高,因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的`工艺参数不同,其内应力分布情况也不同,会出现垂直长度的不同方向上,承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。钢板因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形,很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。中厚板的优点就是上述反之。但是同样的也因为开平板的承载能力不同,开平板的折弯和一个整体性会非常的好。所以开平板在制造工艺的运用也起到了不可忽视的作用。钢板同样厚度的中板和开平板来比较,由于中板是热轧板,开平板虽然也是热轧,但经过开平加工后,机械性能要高于中板,尺寸精度高、表面质量好于中板。总而言之在开平板和中厚板的区别中,各自有各自的有点和缺点,看一般生产工艺的运用时着重哪一方面。



钢板虽然各道工序都很容易造成许多不同程度的质量问题,但已积累有一系列有效的控制办法。如检查项目中板厚、板宽、板长等测定值是否在基准值内,用定量判定多数已自动化了。用射线测厚仪来测定板厚和用剪切机确定板宽位置来测出板宽都已自动化,板宽分组每次变更只测定初钢板即可,也可用光学方式自动测出板宽;钢板板长用测量辊方式测长度早已自动化;板面缺陷也有光学检测仪可找到上下板面的各种毛病,还有用反光镜不用翻板就能看到下表面的缺陷,大多数情况自然设置翻板机检查下表面质量,发现缺陷时立即把它清除掉,但需用工人来协助。钢板还有分层与夹杂物密集等内部缺陷都采用在线或离线的自动超声波探伤仪检查,这项工作的自动化程度已很高。另外,力学性能质量方面,关于机械试验的试样粗加工以至实际试验操作、试验结果测定等一系列过程均已自动化,使检查操作极为合理。



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