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生物质成型颗粒燃料的特性a.作为均质燃料，成型燃料在输送、储存、传动和燃烧方面都可以自动控制，其方便程度可以与轻质燃油媲美；b.密度增大、储运方便：成型后的成型燃料体积小，比重大，密度大，便于加工转换、储存、运输与连续使用；c.燃料挥发份高，着火容易，燃烧特性好，燃烬率高；d.绿色能源、清洁环保：燃烧无烟无味、清洁环保，其含硫量、灰分、含氮量等远低于煤炭、石油等，二氧化碳零排放，是一种环保清洁能源。e.成本低廉、附加值高：燃烧热值高，可代替传统的柴油、重油、天然气、煤等石化类能源，是大力倡导的清洁能源，使用成本远低于石化类能源，有过阔的市场空间。f.高效节能：其燃烧热值高（＞4200kcal/kg），2.5-3公斤木质颗粒燃料热值等同于1公斤柴油，即同等热值供应情况下，其单位成本仅为燃气方式的50-60％，燃油形式的40-50％。
泰安生物质颗粒燃料的需求量如此大，那么如何更加有效的使用泰安生物质颗粒，使之达到Z佳的燃烧效果、经济效益成为大多数用户比价头疼的问题，生物质颗粒和煤碳一样，作为燃料，想要更加充分的燃烧，需要以下条件：一、适量的通风氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。二、尽量提高锅炉温度生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，泰安生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。生物质颗粒厂家三、颗粒与空气应充分混合生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气和生物质颗粒的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。
1、泰安松木颗粒燃料的热值高，优秀产品热值达4200-5000大卡/公斤，是生物质燃料中热值较高的生物质燃料品种。2、松木生物质颗粒灰分小，一般为1-3，这个灰分和燃煤相比，燃烧后的灰烬和残留灰渣很少，灰分低使松木颗粒燃料的利用率大大提高，节省燃料。3、泰安松木颗粒燃料挥发性高，也能够挥发成可燃气体充分燃烧，这是普通煤炭不具备的优势。4、松木颗粒燃烧后灰渣几乎没有只有总重的1%-5%。5、松木颗粒燃料燃烧时裂解后的可燃气体的主要成分是H2、CH4、CmHn、CO等，充分燃烧后排放SO2、CO、NO等微乎及微，具体排放对比见下图，所以松木颗粒燃料燃烧排放和煤炭相比，具有非常明显的环保优势。6、泰安松木颗粒燃料的利用率和单价性价比高，和燃油。燃气、电等能源相比较，松木颗粒燃料属于比较省钱的能源， 比燃油燃气一般能节省50%，比电节省80%。和无烟煤相比便宜10%，比劣质污染煤炭成本高约20-30%，注所以在要环保和经济性的条件下，生物质松木颗粒燃料属于性价比的能源之一。7、松木颗粒燃料在专业生物质燃烧机，蒸汽发生器等设备上燃烧，一般智能化操作，能够有效控制燃料的消耗，真正做到科学控制，不浪费能源。8、松木生物质颗粒燃料属于资源回收再利用的环保再生能源。松木颗粒燃料利用的主要是家具厂，板厂的边角料，将原本没有用的废料，加工后用于环保能源，所以松木颗粒燃料具有环保再生属性。
生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决？生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题，并不全部是因为产品质量的问题，或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况，或许是因为以下几个原因：1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多；2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小；3、 配风过大或是过小；4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小，反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题；5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完，焚烧完简单引起卡料、结焦；生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上，假如燃料水分过大，焚烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下，炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明：锅炉的结焦多在烟道及过热器外表，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，因为灰颗粒运动速度快，遭到的冷却作用差，熔融的灰颗粒很简单粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研讨标明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热，并且焦块和积灰阻塞烟气通道，添加烟气流速，构成烟气走廊，加重受热面磨损，影响出产的正常进行。二、 生物质颗粒一些的状况下，鼓风在焚烧机炉膛内散布不均构成部分高温也是造成焚烧机炉膛内结焦的原因，下降鼓风风压，加装或加强锅炉排风也会下降结焦程度，因此选合适的配风比是非常重要的。
