不锈钢碳钢复合板

兴安不锈钢复合板 积极推进短流程钢铁企业绩效分级“创A”工作。加强对重点电炉钢企业帮扶指导，积极解决企业绩效分级中存在的问题，帮助企业提升绩效等级，积极推进环保绩效“创A”工作。实施节能改造提升。推广应用废钢预热连续加料、烟气余热回收利用、免加热直轧、汽化冷却等先进成熟的节能工艺技术，退出落后生产工艺装备，淘汰落后电机，提高能效利用水平；借助能源管控系统等智能化平台，提高资源管控和利用水平。强化绿电资源应用。在光照资源丰富的川西地区，充分利用车间屋顶闲置空间，推广应用光伏屋顶发电技术；在成都、泸州、雅安、遂宁等水电、风电较为集中的地区，探索建立电炉钢企业与周边风电场、水电站深度合作机制。四、提升资源综合保障能力（十三）建设废钢资源高效回收加工配送体系。积极推进废钢回收加工配送产业发展，培育壮大符合废钢加工行业准入条件的骨干企业，促进废钢资源向优势企业聚集，在成都等中心城市周边布局与钢铁冶炼产能相适应的废钢回收加工配送中心。

兴安不锈钢复合板 重点统计钢铁企业用水总量920亿立方米，同比增长1.2％。水重复利用率98.2％，同比提高0.1个百分点。取新水量同比下降3.2％，吨钢耗新水同比下降0.7％。外排废水总量同比下降23％，外排废水中化学需氧量、氨氮、总、悬浮物和石油类排放量同比下降26％、14.8％、50.4％、21.8％和26.8％。废气排放总量同比上升3.9％。外排废气中二氧化硫、烟尘和粉尘排放量同比分别下降19.5％、26％和15.1％。吨钢二氧化硫、吨钢烟粉尘和吨钢氮氧化物排放量同比分别下降19.8％、18.3％和12.4％。 钢渣产生量8911万吨，同比下降2.0％。高炉渣产生量23039万吨，同比下降1.1％。含铁尘泥产生量4031万吨，同比下降1.0％。钢渣利用率98.6％，比上年同期下降0.5个百分点；高炉渣利用率99.3％，比上年同期下降0.1个百分点；含铁尘泥利用率99.5％，比上年同期下降0.2个百分点。高炉煤气产生量9716亿立方米，同比下降1.5％。转炉煤气产生量781亿立方米，同比上升2.6％。焦炉煤气产生量528亿立方米，同比上升2.5％。高炉煤气利用率98.4％，比上年同期提高0.1个百分点。转炉煤气利用率98.5％，比上年同期提高0.01个百分点；焦炉煤气利用率98.4％，比上年同期提高0.1个百分点。

兴安不锈钢复合板 以促进全产业链绿色低碳发展为目标，推进电炉短流程炼钢企业厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化，重点打造若干家电炉短流程炼钢标杆企业，充分发挥示范引领作用，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。深入推进电炉短流程炼钢绿色工厂建设，全废钢电炉短流程炼钢企业综合能耗全部达到标杆水平，每个生产基地打造3个左右具有代表性的绿色设计产品。（八）全面实施超低排放改造。重点采用减污降碳协同措施，加强电炉炼钢污染源头治理和过程控制。全面推广电炉短流程炼钢二次、三次除尘等颗粒物防治技术，严控粉尘排放。废钢入炉前应进行分拣、清洗等预处理，配备烟气急冷设施，采用高效袋式除尘器协同处理二噁英。加强废钢堆存、分拣、清洗、切割、转运等预处理过程粉尘控制，电炉除尘灰应采用密闭方式储存、输送。加强电炉除尘灰安全处置与利用。全面精准管控生产现场污染物排放，推进有组织排放、无组织排放、大宗物料产品清洁运输等超低排放改造，推进原辅料运输车辆清洁化，积极推进企业环保绩效“创A”工作。

兴安不锈钢复合板 201不锈钢复合板 文乐良说：“通过加热炉的汽化冷却项目、余热回收系统，两项合计每年可以减少天然气耗用570万标立方米，减少4万吨二氧化碳。我们正在建设屋顶合计约25万平方米的分布式光伏发电系统，装机容量为29兆瓦。项目建成以后，每年平均可节省外购电2000万度，二氧化碳排放减少2万吨。”短期来看，所有降碳投入都会增加成本，钢铁企业的动力从哪来？专家提出，要在传统钢铁市场之外，创造一个低碳绿色钢铁产品市场。在这个市场中，绿钢的定价要有一定的溢价，也就是说，价格比传统钢铁产品要高。当然，前提是下游用户接受溢价。钟绍良说，一些钢铁用户已经表示，愿意加价购买绿钢。钟绍良说：“去年10月份我在瑞典开会，会议上有一个小环节，当时现场有钢铁生产企业、钢铁下游行业、研究机构、金融机构。主持人提问，如果我给你提供低碳排放尤其是零碳排放的钢材，你愿意接受的产品溢价是多少？多的愿意接受50％的溢价，少的愿意接受5％至10％的溢价。也就是说，只要你能够提供低碳排放的钢材，我可以给你产品溢价。”