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铝替木遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建檐口及吊顶系统本项目檐口悬挑部位采用金属桁架作为主体支撑结构，将15mm厚OSB板安装于次龙骨之上作为檐口部位金属瓦承托结构。OSB板上铺设3mm厚自粘性防水卷材，卷材上部与屋面防水层衔接，外端压接于檐口排水槽之上。遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建排水槽外端设置方孔构造，这些方孔用代表性符号体现了传统中式建筑元素，同时也兼做排水槽的出水孔，如此巧妙的设计实现了建筑效果与排水功能的完美结合。檐口部位防水线处理与构造设计，保证了防水的连续性与排水的通畅性，使得在降雨天气中雨水可以顺畅从排水槽外端的方孔排出（如图）。遵义中式铝代木古建檐口底部为铝合金型材吊顶系统，型材扣板通过自攻钉固定，扣板间依次插接密拼，后装扣板可完美遮挡已装扣板的紧固钉头，实现隐蔽式安装，施工方便高效，外观整洁。遵义铝合金古建型材扣接后外观形成90mm宽基面＋5mm宽凹槽，呈交替分布，增加了线条感与立体感，避免了整板吊顶的呆板和压抑。整个檐口简洁轻盈、从建筑荷载和视觉观感方面规避了厚重感，完美地实现了建筑设计理念。2.3幕墙系统、门窗系统本项目局部为框架式玻璃幕墙，遵义中式铝代木古建外饰效果为竖明横隐。横、竖龙骨为铝合金型材；玻璃采用超白钢化low-e夹胶玻璃。遵义铝合金古建超白玻璃透光率可达91.5％以上，晶莹剔透，其自爆率也远低于普通玻璃。low-e玻璃具有优异的隔热性和良好的透光性，节能环保。夹胶层使玻璃整体安全性得以提高。幕墙室外竖向装饰条突出玻璃面60mm，宽度为70mm，装饰条正面中部设置宽30mm深度35 mm的凹槽，这样的细节设计使建筑的新中式风格得以体现。遵义中式铝代木古建铝合金断热窗系统，框料采用铝合金断热型材，型材参考传统中式门窗的线条样式进行开模设计，立体感强、层次丰富。遵义铝合金古建窗玻璃采用中空low-e钢化玻璃，特性优良。现场施工时，在结构洞口四周预先安装好一圈节能附框，铝合金窗通过卡接件安装在节能附框至上，进一步提升了窗的热工性能。3铝代木工艺介绍及其在仿古建筑的应用
曾经木质门窗是建筑的不二选择，铝替木遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建随着时代的发展，门窗材料更新换代，铝合金型材也已经成为主流门窗材质，不仅用于现代门窗，同样用于仿古门窗中。遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建用于室外的仿古门窗注重日晒、风沙、噪音、清洁、维护等方面。铝合金仿古门窗在保证复古造型的同时，可以解决以上难题。室外仿古门窗品牌可成建材阳光仿古门窗，遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建专注于仿古建筑门窗定制，用于住宅、办公楼学校改造、景区街道中心等场所。具有坚固耐用、不操心后期维护和清洁、密封隔音性能好、遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建节能环保等性能。融合中式与现代性能的室外仿古门窗，夹杂着现代人的审美与传统古典花格的碰撞，复古中透露着时尚，选择比较多的是简约型花格样式，如井字纹、套方锦（西字格）、直棂、一码三箭等。南北方有玻璃内置或是外置的花格定制，纱窗款更适合南方对防蚊虫的需求。
技术总结本实用新型公开了一种铝代木古建眠檐板，铝替木遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建包含：眠檐板主体，眠檐板主体为凹形结构；封檐板，封檐板与眠檐板主体相连，封檐板为L形结构；卡接模块，卡接模块连接眠檐板主体和封檐板，遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建用于将封檐板与眠檐板主体卡接在一起。本实用新型采用铝合金取代木头，让设备具有使用起来效率高；易加工、易制作、易装配；不变形、不开裂、不腐蚀、适用寿命更久等优点，并且通过设有卡接模块，让眠檐板主体和封檐板装配起来更加的方便、快速。快速。快速。与西方遵义中式铝代木古建遵义铝合金古建古建筑相比，中国传统古建筑在建筑材料的选择上更偏爱木材，所以可以说中国古建筑以木结构为主，砖、瓦、石为辅，几千年来一直如此，而且以木结构为主。
铝替木遵义中式铝代木古建打造铝合金凉亭，凉亭的配色是不可缺少的一部分，虽然空间中使用的元素并不多，但是配色也需要精心的调整，不同的人需求不一样，凉亭什么样的颜色能让空间变得明快，什么样的颜色能让人平复心绪，什么样的颜色能凸显庭院质感都有一定的考究。古建筑工程的一部分是有斗拱和飞檐的楼厅；18、19层斗拱、飞檐。遵义铝合金古建结构为框架结构结合木桶拱安装，混凝土屋面板下有木椽和飞，混凝土板上有瓦。(1)工艺流程:木构件组装→成品运输→根据吊装平面布置图定位→斗拱固定点→冲斗拱→栓入混凝土结构或用φ14吊杆固定→安装→校正。遵义中式铝代木古建(2)正式安装时，将组装好的斗拱以节约的方式运至安装现场，放置在相应的位置，各房间的平斗拱、柱头斗拱、转角斗拱一起运输，以便进行安装。安装时，按试拼合格时的装配顺序重新装配，不要改变各部件的位置。遵义铝合金古建(3)由于传统工艺不能用于斗拱构件与混凝土结构的榫卯连接。因此，根据斗拱的位置及其与混凝土主体结构的关系，混凝土结构采用用螺栓固定木构件的方法。根据设计要求，还可以确定斗拱构件的固定点和数量。混凝土结构施工时，在相应位置预埋φ14吊杆，然后浇筑混凝土，吊杆锚入混凝土15d。木部分用螺栓打孔，椽子的连接固定也采取上述措施。
