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2、工作温度，工作的温度决定着搅拌试式，一般磁子搅拌的反应器，在搅拌电机与磁子间都没有降温功能，温度不可以超过300度，超过此温度便会出现消磁现象，也就是失去了磁性，这也就是说不能搅拌了。如果超过300度，那只能用另一种搅拌方式，桨式搅拌了，可以用软轴磁耦机械搅拌或是直联电机磁耦机械搅拌。
3、关于搅拌形式和反应介质的粘度有关，一般标配三叶推进桨，如粘度小，可以配置锚式搅拌桨，如果粘度很大，就可选择剪切式的搅拌桨。
4、容积大小同样决定着釜体的重量，加热器的大小，成本的增加以及釜的配备，比如说10ML桨式搅拌釜，温度测定就得改为釜壁控温的形式，或是10ML磁子搅拌釜需要内胆就不可以装过虑器等等。
5、反应介质，粘度决定了搅拌桨的形式，现在我们说一下反应介质对釜体材质的要求。反应釜标配材质除KCF，GSA两大系列是316不锈钢外均是316L不锈钢，316L不锈钢适用于弱酸弱减的反应介质实验。
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电加热反应釜内物料的吸热速度过快，大大高于外界的供热率，这样就使得反应釜内温度出现始终上不去的情况。
2、不锈钢反应釜内的重要部分--加热电阻丝出现了断开的情况，或者干脆就是内置的加热板出现了损坏，导致温度无法上去。
3、电脑配置的加热控制器已经损坏，使得使用者无法直观的看到温度加热的情况。
4、加热电机所属的加热电源出现了问题。
1.压力系统：进气和排气采用先导电磁阀控制的气动球阀，另外每个管路上都有手动球阀作为旁通，可实现手动和自动控制。
2.加热系统：加热系统由主加热区和辅助加热区组成，加热元件的布置方式与对流系统相匹配，保证了在加热过程中不锈钢反应釜内温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。
3.热交换系统：在釜内两侧贴近保温壁均布有蛇形冷却器，作为辅助冷却，热交换效率高。在釜内尾部装有不锈钢翅片管热交换器作为主冷却器，散热面积大，热交换效率高。
不锈钢反应釜在进行使用时是一种密封强制对流内循环加热的压力容器，在这里面的温度、压力以及真空时被有效的控制的，不锈钢反应釜像其他的化工机械一样在平时使用都是相当的要注意的。
反应釜的工作原理：
安全可靠标准
为了确保良好的操作的不锈钢反应器可以运行，它必须具有足够的强度，韧性，刚性，良好的密封性能和耐腐蚀性。不同工艺中使用的反应器可以由合适的材料制成。除了材料的选择，配件的安全性和连接方式也会受到影响。附件连接可选择焊接或快速组装。合理选择附件和连接方式是保证安全运行的有效措施。安全操作应考虑密封性和腐蚀性。
2、便于操作和维护要求
考虑到安全性，操作和维修后也反应器操作的一部分，操作方便，易于维护，并把控制权交给减少生产的人力投入，带来更好的效率。
3、经济合理要求
在满足安全性和可操作性要求后，经济合理性也非常重要。在设计和使用方面，应尽量提高不锈钢反应器的生产效率，降低反应器的消耗。在设计过程中，可以考虑不同结构的内部构件，充分利用材料性能，减少加工量和制造成本。
