<普洱>天强特殊钢有限公司 普洱SKH-51真空热处理钢-SKH-51真空热处理钢供货商

普洱天强特殊钢有限公司专营各种模具钢原材,规格齐全的模具钢材,普洱板料,圆钢,优质板材,钢板。普洱五金模具钢各种规格品类全面。模具的材料选择好不好,直接影响到产品的制造周期,也就是开模数,也会影响到产品的表面处理工艺,有些材料不能做镜面高光处理,有些材料则强度会弱,不适合做插穿的镶件等。所以,模具材料的选择,也关系到产品设计整个开发周期与质量。冷作模具钢的范围很广,.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢(产品介绍):

普洱天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,普洱板料,光圆,薄板。普洱五金模具钢各种规格品类全。产品特点:(1)具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后,表面有极高硬度。(2)带有极高韧性,所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。(3)可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具;如剪口刀模,冷冲压模,各种量规,铰刀,工模轴套和塑胶小模件等。本公司以下五金模具钢产品介绍:不变形耐磨油钢(德国--撒斯特)具有良好的抗热处理变形性能高温度下仍具有良好韧性.2510为锰-铬-钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后,表面有极高硬度带有极高韧性,所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。


普洱天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,普洱板料,光圆,薄板。普洱五金模具钢各种规格品类全面。本公司以下五金模具钢SKH-9产品介绍:SKH-9热处理工艺:SKH-9可以提高淬火温度以增加钢的红硬性,为了提高高速钢刀具的使用寿命可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。SKH-9 次回火和第二次回火需回火至工作温度第三次回火用于消除应力,比高温回火温度低30-50℃(86-122F)。局部加热会改变硬度,必须避免,砂轮生产商可以就砂轮选择给出建议。SKH-9高速钢是耐磨性与韧性兼备的泛用型高速钢,适合制造所有的切削工具和大量生产的冲压模具,SKH-9高速钢具有极好的耐磨性和韧性,优于其他高合金的冷作钢。拥有同其他高速钢一样好的热处理尺寸稳定性,虽然是高合金钢,但它的韧性非常高。SKH-9主要应用在∶重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

<普洱>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):

普洱天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,普洱板料,光圆,薄板。普洱五金模具钢各种规格品类全。产品特点:(1)具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后,表面有极高硬度。(2)带有极高韧性,所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火。(3)可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具;如剪口刀模,冷冲压模,各种量规,铰刀,工模轴套和塑胶小模件等。本公司以下五金模具钢产品介绍:不变形耐磨油钢(德国--撒斯特)具有良好的抗热处理变形性能高温度下仍具有良好韧性.2510为锰-铬-钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后,表面有极高硬度带有极高韧性,所以优良抗磨能力及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。


普洱天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,普洱板料,光圆,薄板。普洱五金模具钢各种规格品类全。用于制造模具钢。 3. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12MoV(,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔 (轴向镦、径向拔)改锻件,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。 4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。 5. 高速钢 高速钢具有模具钢中 的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及提升体系,各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。
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