变频串联谐振耐压装置TH-0301交直流仪表校验装置源头厂家量大价优

变频串联谐振耐压装置 手动试验：由用户操作来寻找谐振点和控制耐压。参数设置与自动试验的试验参数设置相同，完成后进入试验界面， 手动试验界面确认参数无误后按“启动”键开始试验。首先使用旋转鼠标“频率”调节频率到谐振点。往下按旋转鼠标2（频率）切换步进，左右旋转，在当前频率上增加或减少频率。反复调整，直到找到电压，以此时的频率作为谐振点频率。也可以按“扫频”键让系统自动寻找谐振点。然后使用旋转鼠标“电压”来调节电压。按下旋转鼠标“电压” 切换步进，步进分10kV，5kV，1kV，0.1kV四档。左右旋转，可调整目标电压。系统根据目标电压自动升降压。系统将高压调节到目标电压后，开始耐压并顺计时，直到人为控制进入下一步骤（升压，降压或停机）。在试验中途可以按“降压停机”键降压停机，遇到紧急情况按“紧急停机” 键直接停机 系统时间：此菜单选项用于设置仪器内部系统时间 设置系统时间数据管理：用来查看保存的试验结果。数据查 数据查看四、注意事项及常见问题1、高压试验请注意安全，严格按照高压试验的规范来操作。检查/修改试验接线时，请先关闭本系统，并切断电源。2、本系统支持的电压为300kV，实际能够升到的高压由电抗器决定，请根据试验电压调换合适的激励变压器的高电压端的接线。 如果开机后发现变压器发出非正常声音，请立即关闭本系统并切断电源，检查变压器接线是否正确 降压停机”采用逐步降压停机的方式，遇到紧急情况请点击“紧急停机”按钮系统将直接停机。 如果系统显示的高压跟万用表显示的高压不一致，请检查“试验参数”中的“分压变比”是否正确填写。 如果自动扫频失败，请检查“试验参数”中的“激励变比”是否正确填写.如果自动扫频时经常跳闸(电流过大)，请将“激励变比”设置为较大的值，以减小扫频时的输出步数。 使用旋转鼠标设置参数时不能旋转过快，否则设置值会往回跳动。特别是在手动试验开始后，通过旋转鼠标改变频率或者目标电压，如果旋转太快会导致频率或目标电压突然跳动到上一个值 开机后有几秒钟的停顿，等待系统充电。9、键盘是多功能复用的，对每一页界面而言，键盘的具体功能可能不同，请参考键盘对应的文字提示。10、每次按下按键后，需要松开重新按下才有效。 被试品的试验目标电压若在8kV左右时，建议采用手动试验方式；不宜采用自动试验方式。

变频串联谐振耐压装置设置耐压阶段，见图6：图6 – 设置自动试验耐压阶段自动试验多分5段耐压，每段的目标电压都不能超过“试验参数”中设置的“试验电压”。通过旋转鼠标“电压”设置目标电压，旋转鼠标“频率”来设置阶段耐压时间按“返回”键退回上一级菜单或者按“确定”键进入下一级开始试验，见图7：3）．开始自动试验，见图7：图7 – 自动试验界面● 显示项目说明：U峰值/√2：采样交流高压峰值U，计算得到高压有效值U直流：直流母线电压I输出：输出电流F输出：系统输出频率F，范围为20-300HzF测量：系统谐振频率F（此频率只有当输出频率在谐振点或奇数倍分频附近时才有效）步数：输出调压步数，满量程为45000步过压：设置的过压保护值过流：设置的过流保护值.阶段电压：自动试验每个阶段的目标电压耐压时间：自动试验每个阶段的耐压时间，耐压时开始倒计时确认参数无误后按“启动”键开始试验，将按下述步骤自动完成试验：1＝＞系统自动寻找谐振点2＝＞将“U峰值/√2”调节到阶段目标电压3＝＞保持高压稳定，持续耐压时间4＝＞判断是否有下一阶段5＝＞如果有下一阶段（目标电压和耐压时间不为0），跳到步骤2继续进行试验6＝＞没有下一阶段则自动降低电压并停机在试验中途可以按降压停机键降压停机，遇到紧急情况可按紧急停机键直接停机（“降压停机”键和“紧急停机”键在系统启动后才出现在界面上）。