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新余武恒金属制品有限公司坚持创新、诚信守约,是新余市级科技创新示范企业并连续多年被评为信用企业和消费者满意单位,目前已与国内外多家客户建立了长期合作关系,成为他们在中国的优质 无缝方管供应商. “实力铸就品牌,诚信谛造未来”,精心做事,诚信待人,欢迎广大客户随时拨打全国统一客服热线,我们期待与您合作,共创美好明天。




按生产方法分类
(1)按工艺分——电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管。
(2)按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
按断面形状分类
(1)简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他。
(2)复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他。
按壁厚分类
薄壁钢管、厚壁钢管。
按端部形状分类
分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。




众顺钢材公司以生产高频焊接直缝钢管、大口径直缝钢管、方矩管、镀锌方矩管、厚壁方矩管、合金方矩管和镀锌焊管为主,优质的生产设备、卓越的科技力量、杰出的管理人才、浑厚的资金实力为生产出高、精、尖产品提供了您放心的保障,主要生产规格为150*6-14mm-530*6-16mm高频焊直缝焊管,20*20*2.0—500*500*26mm方矩管、正常生产材质为Q235—Q345B的黑色、镀锌方矩管及焊管。公司在 “以诚来立足,以革新来致远”的思想指导下,秉承“誉至上,薄利多销,互惠互利”和“诚实守,依法经营”的宗旨,坚持做质量服务型企业,及时对客户进行回访,解决客户问题的同时不断优化产品,良好的誉得到了国内及国外客户及施工方的好评,销售市场已进入全国各地。产品大范围应用于建筑钢结构、汽车制造、船舶制造、机械制造、桥梁构造、集装箱龙骨、体育场馆及大型机场建设等诸多领域。




螺旋焊管螺旋焊管按焊接方法不同可分为电弧焊管、频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。按焊缝形状分类可分为直缝焊管和螺旋焊管直缝焊管生产工艺简单,生产效率,成本低,发展较快。
螺旋焊管强度一般比直缝焊管,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~焊管,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。螺旋缝焊管分为自动埋弧焊管和频焊管两种。、螺旋缝自动埋弧焊管按输送介质的压力低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等20g压锅炉管焊制,用作低压力的流体输送管材
b、螺旋缝频焊管螺旋缝频焊管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等20g压锅炉管制造。按用途分类按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。一般焊管一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215、Q235钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。



1碳钢焊接钢管质量应符合下列要求:
管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷;一节管不允许有两条纵缝。
2碳钢管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。
3下管前应先检查管节的外防腐层,合格后方可下管。
4管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。
5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。
6管节焊接采用的焊条应符合下列规定:
  焊条的化学成分、机械强度应与へ母材相同且匹配,兼顾工作条件和工艺性;   焊 条质量应符合现行 标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定;焊条应干燥;根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
  7管节焊接前应先修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合下表规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。
  8对口时应使内壁齐平,应当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口的允许偏差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
  9对口时焊缝的位置应符合下列规定:
  直管段上两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm,当公称直径小于150mm时, 不应小于管子外径。
 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm,当管子公称直径大于或等于100mm时,允许偏差为2mm。但全长允许偏差为10mm。
  10管道上开孔应符合下列规定:
  不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在管节上或管件上开孔;直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
  11在恶劣环境下焊接应符合下列规定:
  当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊;焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。



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