【润滑脂】特种润滑脂专业生产商分类和特点

润滑脂在使用中为什么会流失? 怎样避免?
主要有三方面的原因:
化学原因:由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响,基础油和稠化剂被氧化,导致润滑脂的皂结构被破坏,使用中出现软化流失。
物理原因:由于磨擦部位的运转,润滑脂不断受到剪应力的影响,使皂结构受到破坏,软化流失
杂质原因:运动体内产生磨耗,这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸,从而破坏脂的结构,造成润滑脂失效 。根据设备的使用工况(包括负荷、温度、转速等)正确选择润滑脂，可延长润滑脂的使用
寿命。
根据坏境选用润滑脂,润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此在选择润滑脂时，
应慎重考虑。潮湿或易与水接触的部位，不宜选择钠基润滑脂，甚至可以不选用锂基润滑脂。因为钠基润滑脂抗水性较差，遇水容易变稀流失和乳化。有些部位用锂基脂也无法满足要求，如立式水泵的轴承可以说是经常浸泡在水中的，用锂基脂也发生乳化，寿命很短，轴承很容易损坏。在这样的部位应当选用抗水性良好的复合铝基润滑脂或脲基润滑脂。汽车、拖拉机和坦克底盘，常在潮湿与易与水接触的环境下工作，我国目前多用钙基润滑脂或锂基润滑脂，国外许多选用抗水性能更好的锂-钙基脂或脲基润滑脂。
与酸或酸性气体接触的部位，不宜选用锂基脂或复合钙、复合铝、膨润土润滑脂。这些润滑脂遇酸(弱酸)或酸性气体如空气中含量的HCL，润滑脂会变稀流失，造成轴承防护性不良，容易腐蚀，更为严重的是润滑不良。还有某些印染厂使用活性燃料放出HCL气体，不仅设备造成腐蚀，而且使轴承内的润滑脂很容易变质，这些部位应选用抗酸性能好的复合钡基润滑脂或脲基润滑脂，若是接触强酸或强氧化介质，则应使用全氟润滑脂。
同海水或食盐水接触的部位，应当选用复合铝基脂;同天然橡胶或油漆接触的部位，应避免选用酯类油尤其是双酯类型油为基础油的润滑脂;接触燃料油类或石油基润滑油类介质的部位应选用特种的如7903号耐油润滑脂;同甲醇相接触的也应选用专用的润滑脂如耐甲醇润滑脂等等。

      特种润滑脂是润滑脂大类中的一种，型号较多，通常根据润滑脂使用的特殊环境来制定专门的油脂，如高速轴承润滑脂、消音润滑脂、阻尼润滑脂、低温润滑脂、导电脂、铁路通防腐防锈专用脂、钢丝绳表面脂、螺纹.丝扣.密封脂等产品，这些润滑脂通常要求较高、价格也高，但是用量很小。

      天津领航润滑脂是一家专业从事锂基润滑脂、高温润滑脂、轴承润滑脂、二硫化钼润滑脂、钙基润滑脂、螺纹密封脂、特种高级润滑脂等产品研发、生产和销售、服务的高新技术企业，产品通过欧盟多项环保认证，在润滑脂领域有很高的声誉和良好的口碑。公司拥有现代化的厂房， 的实验室和先进完整的润滑试验台试验设备，产品种类齐全，性能稳定，品质优良。

      天津领航提供更多特殊设备的润滑产品，适应客户设备不同的特殊产品需求，产品广泛应用于航空、铁路机车、汽车等各种工程车辆以及其它高低温设备的特种行业。公司根据客户设备和使用环境，提供专业的选脂方案。