<林芝>建贸机械设备有限公司

林芝数控钢筋弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;林芝数控立式钢筋弯曲中心安全操作规程:须水平放置,若工地现场地基不平,或者地面沉降导致倾斜过大,需用水平尺的须测量调平,作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面,压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱,弯曲销套等无裂纹和损伤,空载运转正常后,方可作业。作业时,钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后,方可开动弯曲。作业中,严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速,也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲,在弯曲带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜.操作人员作业时须配戴安全帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时,应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。作业后,应及时清除弯曲柱,弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。


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产品介绍设备特点1. 该设备具有独特的弯曲机构设计;在弯曲过程中钢筋不会脱离弯曲模具,为操作工人提供更安全的人身保障2. 弯曲模前段设有支撑立板,大大增加了弯曲模的支撑力,提高了其使用寿命。该机构的设计增大了设备加工能力,可同时弯曲7根12mm三级螺纹钢,是国内同类林芝数控钢筋弯曲中心的约两倍加工能力。3. 行走机构才有伺服电机驱动,齿轮齿条传动机构,弯曲机头行走稳定,定尺精度高。4. 刹车装置采用细尺齿条咬合,该刹车系统能保证钢筋弯曲过程中机头不会因拉力而移动机头位置,从而保证了钢筋加工尺寸精度5. 高强度自动上料架,承载原材料更多。6. 软件功能强大,可弯曲多达十几个角度的复杂图形7. 选用进口知名品牌的PLC及CNC控制,内存大,可存储500多种图形8. 弯曲轴及弯曲模采用优质合金材料并热处理,耐磨性高,寿命长久


设备优势:1、 有品牌伺服电机控制,机头移动响应快,定位精度高。2、 弯曲机头结构紧凑,配置不同型号的弯曲模具,弯制钢筋范围广泛。3、 弯曲平台采用高强度导轨,不易变形,经久耐用。4、 人性化储料架,生产方便,提高效率。5、 品牌CNC控制系统,实现生产自动化,确保设备真正实用,使用寿命期长。产品特点:①整体一体化的结构,转运方便,安装调试快捷;②刹车锁紧机构采用8个人气动进行刹车,稳定性高,确保成型精度;③控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏,操作便捷,反应灵敏;④弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理,耐磨性高,使用寿命长;⑤行走轨道采用高精度齿轮、齿条传动,顶齿更准确,噪音小;⑥一次性弯曲多根钢筋,生产效率高;⑦滚动式上料平台,可承载大量原材料,上下料方便、省力;⑧屏幕图形经编辑下载后,自动显示原材料的下料长度,便于操作人员操作;⑨双独立机头,工作更高效,自由定尺,细节改造;⑩在伺服电机系统和变频系统的配合下可将5级以下的钢筋瞬间弯曲;林芝钢筋弯箍机又称林芝自动钢筋弯箍机、林芝数控弯箍机林芝卧式钢筋弯曲中心厂家价格 钢筋弯曲中心尺寸、林芝数控钢筋弯箍机。因为地区的不同,叫的名称也不一样。林芝数控钢筋弯曲中心是针对于钢筋作业的一种加工机械。它是钢筋弯曲机的延伸,可以更高效的达到规定的角度和规格。


 林芝数控钢筋弯曲中心产品特点:智能化操作,采用模块化输入,对操作人员素质要求不高。加工长度,角度调整简单容易。伺服PLC控制,计算机编程,可存储几百种图形。双向数控移动弯曲,也可单机头独立动作。生产效率高,平均每日加工量5500根/人,可代替22名工人,是传统加工设备产量的10倍以上,降低人工成本。成本加工误差小,此阿廖损耗低。降低材料成本,齿轮齿条式移动结构,噪音小,维修方便。林芝数控钢筋弯曲中心设计优势说明:1.弯曲模和弯曲机体机头均采用整体铸钢工艺,整体性好,刚性足。2.钢筋弯曲机头行走采用伺服电机驱动齿轮齿条,响应速度快,行走平稳准确。3.设置移动定尺机构,定位准确,调整方便快速。4.采用气缸驱动设备中间夹持气压紧钢筋,钢筋定位牢固准确,确保弯曲精度。5.中间钢筋夹持器采用柔性夹持,在弯曲多根钢筋时,保证每根钢筋都被夹紧。6.采用伺服驱动刹车,刹车力量大,保证了钢筋弯曲时的机头位置不会发生位移。7.进口PLC结合触摸屏控制界面,操作方便。8.高强度移动轨道,经久耐用。9.伸缩式弯曲轴,实现了钢筋的双向弯曲,效率高。10.润滑油采用集中供油系统,避免了关键部位单独注油的弊端。

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