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螺旋输送机是一种高效的输送设备，在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出，这时要在停机以后再进行清理， 禁止设备还没有完全停止就进行清理，以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式，管式和槽式，所以清理的方法也有所不同。下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。




ls螺旋输送机是按照 /t7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是gx型螺旋输送机的换代产品。ls螺旋输送机是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的水泥输送机械，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料，不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料。 产品特征 ls螺旋输送机的特点： 1.采用优质无逢管，整体刚性好，无粉尘泄漏，安全可靠。 2.采用一次成型螺旋叶片，螺距间距误差小、动平衡精度高。 3.ls螺旋输送机双节距设计，减少物料于输送中被压缩的程度。 4.采用优质减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长的特性。 5.配以品质优良的轴承保证输送率。 6.ls螺旋输送机提供球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口连接方式。 7.常用直径165、219、273、323、407的ls螺旋输送机大量备货，尺寸及角度可根据客户要求订制。




LC型垂直螺旋输送机用途:LC型立式螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备LC型垂直螺旋输送机是按照 规定JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。LC型垂直螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便




槽式螺旋输送机是一种为常见的输送机产品，也是现在我们衡泰为成熟的一款输送机产品，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，槽式螺旋输送机的输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送的特点。槽式螺旋输送机在物料的输送过程中同时可以进行物料搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
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