涂塑管道又名涂塑钢管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)为主防腐原料。通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层PE防腐层或在内外表面熔接EP防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。   涂塑钢管优势   1.适应埋地和潮湿环境,并可以耐高温和极低的温度。   2.抗干扰能力强,如果涂塑钢管作为电缆套管,可以有效屏蔽外界的信号干扰。   3.承受压力强度好,压强可达6Mpa。   4.绝缘性能好,作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。   5.无毛刺、管壁光滑,适合施工的时候穿电线或电缆。   涂塑钢管应用领域   1.各种形式的循环水系统(民用循环水、工业循环水),性能优良,防腐年限可达50年。   2.消防供水系统。   3.各建筑的给排水输送(特别适用于宾馆、酒店、高档住宅区的冷、热水系统)。   4.各种化工流体输送(本产品耐酸、碱、盐的腐蚀)。   5.电线电缆的地埋管、过路管。   6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。   7.城市的排污管线。

新型排水用内外涂塑钢管是在钢管管壁涂上一层塑料就称为涂塑钢管,但根据涂塑层的不同涂塑钢管可以分为:内涂塑钢管、外镀锌内涂塑钢管、内外涂塑钢管。内外涂塑钢管也是涂塑钢管中的一种。其特点内侧光滑、磨擦阻力小、不结垢;重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高。内外涂塑钢管产品特性采用的环氧树脂粉末涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击、弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,机械强度高、耐热、耐压好,不老化、不脆化,性能优于塑料管等管材;由于内侧涂料,所以内侧光滑,减小流体阻力,增加流量,不缩小流通通径提高输送效率摩擦系数低,减少水头损失,节约用水,降低能耗,可以充分保证流量和使用效果,节能环保,有效地解决了普通钢管及镀锌钢管的内表面易生锈,锈层脱落后容易阻塞喷头等问题;涂塑钢管属于新时代的产品,它也被叫聚乙烯涂塑钢管,也叫PE涂塑钢管,被广泛用在高速公路、电线电缆过河、过桥、埋地等电力新建及改造工程。其原理是将现状聚乙烯塑料粉末通过加热使其吸附在钢管表面。产品特点是摸起来非常光滑,且颜色鲜艳,可以根据用户爱好来选定颜色。电力涂塑钢管的主要颜色为灰色或黑色。

涂塑钢管采用聚乙烯(改性聚乙烯)热浸镀或EP(环氧树脂)内外涂层,具有优异的耐腐蚀性能,同时,涂层本身也具有良好的电绝缘性,不会产生电腐蚀,本实用新型具有吸水率低、机械强度高、摩擦系数小等优点,并能达到使用目的,能有效防止植物根系的伤害和土壤环境胁迫的伤害,这种连接便于维护,涂塑复合钢管有很多特点,一是不会被其他有害物质损坏腐蚀,所以使用寿命会大大延长,摩擦力也不会特别大,所以阻力会很小,因此这种涂塑钢管已经广泛应用于我们生活的方方面面。????   包头涂塑钢管内壁受输送介质的腐蚀,而外壁受土壤腐蚀,输送介质性质差异大,土壤环境复杂;地下管道杂散电流又加速了腐蚀,甚至有些常规防护手段在杂散电流的干扰下成为加速腐蚀的措施;地下管道的使用年限一般较长,检测困难,很多腐蚀只有在事故后才被发现,甚至有些腐蚀规律人们至今还没有完全掌握,导致常规的腐蚀防护技术难以达到防护要求。因此,做好管线腐蚀防护,及时采取有力的预防控制措施,有助于保障管线安全平稳运行。

1.涂塑钢管的产品性能产品卫生性能好,符合标准:“自动喷水灭火系统涂敷钢管”,管道不积垢,不滋生微生物,属于健康卫生涂塑管道,确保流体不受二次污染。防腐钢管容易发生腐蚀,给输送流体带来二次污染。   给水包头涂塑钢管   2.具有极好的机械强度:涂塑钢管具有钢管的机械强度和塑料管的抗腐蚀能力,同时具有较强的冲击、弯曲、压力和强度的承受能力。   3.产品热损失小,钢管热导率可达,而涂塑复合钢管由于内外涂塑,因此保温设计相同,涂塑复合钢管热损失降低。   两端焊法兰涂塑钢管   4.消防涂塑钢管的使用寿命可达50年以上,而镀锌钢管一般为20年,7~86年将产生较大的维护费用。   5.产品具有良好的耐蚀性和耐候性,内外壁塑性好,耐酸、碱、盐蚀性能极好,能在恶劣环境下使用,耐阴极剥离。镀锡管由于地下的杂散电流和土壤腐蚀容易腐蚀,每年世界范围内都有近40亿吨的钢材锈蚀损失,维护与保护成本非常高。   消防涂塑钢管   6.其流体阻力小,内壁光滑,输送效率高,有一定的摩擦力,表面粗糙度为0.15~4mm。防火涂料钢管输送耗能损失小,可降低泵的扬程,因水泵扬程可通过改变叶轮直径变换,从而增加流量或节省电能。镀锌管内壁容易结垢,容易形成管塞。   7.包头涂塑钢管的连接方式多种多样,采用丝扣、法兰焊和沟槽连接。   8.产品具有耐真空性,管段试件长度为使用适当措施堵塞管道入口,从入口逐渐增加负压汞柱,保持1min,试验后检查涂层内涂层无脱落。

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