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简单介绍一下钢管折弯的工艺特点钢管折弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、外形和尺寸的工件的冲压成形工艺。 钢管折弯成形普遍应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。压弯是常用的弯曲办法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决议一圆的道理,对板坯停止连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊(固定)和一个压下辊(可调)。调理压下辊的上下位置即可改动它与传动辊之间的相对间隔。钢管折弯时,板材置于传动辊和压下辊之间。传动辊正反方向交流转动,使板材往复运动。调理压下辊使之逐渐压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。




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一般钢管折弯采取什么方法钢管折弯按弯曲成形方式能够分为滚弯、压弯、推弯和绕弯;按弯曲时能否运用模具能够分为有模弯和无模弯;按弯曲时有无芯棒能够分为有芯弯和无芯弯;按弯曲时能否加热能够分为冷弯和热弯。近年来还呈现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。滚弯是用三个辊轮对管材停止弯曲加工的办法。其中辊轮3为主动轮,其他两个为从动轮。滚弯办法及工作原理与板材滚弯根本相同。   只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面外形相吻合的工作外表。弯曲时只需改动主、从辊轮间的距离,就能够完成各种曲率半径的弯曲。拉弯厂说这种办法特别合适弯制环形或螺旋线形管件。   不过,滚弯对弯曲半径有一定的请求,仅适用于曲率半径较大的厚壁管件,关于小半径弯曲显得无能为力。压弯是早用于弯管加工的工艺办法。它是在液压机上应用模具对管坯停止弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、消费效率高等优点,故在消费中不断被普遍应用,普通用于弯制带直段的管件或弯头号。




在钢管折弯加工厂中重要的便是钢管折弯设备了,设备长期使用也是需求进行保护的,那么,在使用的过程中有哪些注意事项呢?设备设备要由专业人员进行,按《机械设备设备规程》进行设备。依照设备地基图挖好根底,按图留好二次浇注孔后,进行次灌溉,次灌溉后根据气温变化凝聚2--3天。设备到位后调整水平进行第二次灌溉,待凝聚后方可工作设备。接油管油管口有必要整理洁净。接纳次第为上"回"、下"出",左面两个 为拉伸缸;中心两个为夹头缸;右边两个为拉弯缸。加油时有必要通过加油过滤网,南边68# 北方46# 抗磨液压油(170KG)两桶接线,需由专业人员操作。设备电源为380V,有必要加装漏电保护开关,控制电源为220V.安全注意事项:本设备电源为380V,控制电源为220V,外部有必要加装漏电保护开关。设备有必要由专业人员或通过严格训练并合格的人员进行操作。设备拉弯时有必要放置安全防护桩,拉弯过程中制止人员站在工件前方及夹头两边。




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