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木屑颗粒燃料弯曲且一面出现许多裂纹：这种现象一般是在木屑颗粒离开环模时产生的。在出产中当切刀位置调得离环模外表较远而且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时容易被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分木屑颗粒弯向一面而且另一面出现许多裂纹。这种木屑颗粒在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成出产出的木屑颗粒粉料过多或许颗粒太短。改善办法：a)添加环模对木屑颗粒的压缩力，即增大环模的压缩比，然后添加颗粒料的密度及硬度值；b)将木屑颗粒质料木屑破坏得也会细些，以进步木屑颗粒的密实度，避免木屑颗粒松软；c)调节切刀离环模外表的间隔，一般刀口离环模外外表的间隔不大于所出产的木屑颗粒的直径值，或许替换使用较尖利的切刀片。
1、聊城花生壳生物质颗粒燃料如何看优劣？发热量一般在3600-3800卡路里/KG，灰份12上下，水份10上下，那样主要参数范畴内的全是可以用的聊城花生壳生物质颗粒。2、聊城杂木生物质颗粒如何看优劣？发热量一般在3900-4000卡路里/KG，灰份5上下，水份8上下，那样主要参数范畴内的全是可以用的杂木生物质颗粒。3、杉木生物质颗粒如何看优劣？发热量一般在4200-4500卡路里/KG，灰份2上下，水份8上下，那样主要参数范畴内的全是可以用的杉木生物质颗粒。4、樟子松生物质颗粒如何看优劣？发热量一般在4300-4500卡路里/KG，灰份1之内，水份8上下，那样主要参数范畴内的全是可以用的樟子松生物质颗粒。
生物质颗粒燃料用户如何选择合适的生物质燃料种类通过上边的介绍，很多生物质燃料用户可能会惊讶，怎么有这么多种类的生物质燃料，其实这几种是比较常见的生物质燃料，生物质燃料经过近10年的发展，因为生物质燃料供不应求，所以通过利用这些常见的农林业废弃物来加工更多的生物质燃料品种，来提高生物质燃料的供应量。1、一般利用生物质杂木颗粒的用户都是大型链条式生物质锅炉，这样的锅炉除了了可以使用成本高的生物质杂木颗粒，一般可以采用花生壳颗粒，花生壳压块，稻壳颗粒来代替，能够有效降低锅炉的运行成本，2、 导热油锅炉需要单位时间内升温快， 对燃料热值要求比较高，这样的导热油锅炉我一般建议客户采用燃气导热油锅炉本体+生物质颗粒燃烧机，燃烧热值高的松木颗粒和樟子松颗粒可以满足生产需求3、生物质燃烧机一般可以采用生物质松木颗粒和樟子松颗粒来作为燃料，如果想燃烧普通的颗粒，需要配置新的自动出渣式燃烧机，可以实现燃烧杂木颗粒降低运行成本和解决燃料供应不足的问题。4、生物质蒸汽发生器一般燃烧轻微结焦的松木颗粒和基本不结焦的樟子松颗粒，从成本角度和供应量的角度来考虑，建议使用生物质松木颗粒，比樟子松使用成本低，缺点就是燃烧灰渣高于樟子松颗粒。5、有些可以燃烧花生壳压块，结焦颗粒的小型生物质锅炉也可以选择花生壳压块和花生壳颗粒，稻壳颗粒等，也是成本比较低的选择。
近两年市场对于聊城生物质颗粒的需求量巨大，不同的生物质燃料厂家使用相同的机械、相同的原料生产出的颗粒燃料也会有所不同，要提高生物质颗粒燃料的产能要从模具、原料、机器等几个方面来进行。我们来了解一下：像新购买的模具在正式使用以前要进行研磨。研磨的方法相对比较简单，用机油、沙子、木屑等的混合料压制几次就可以了。在原料上主要是为了调节原料的含水率。压制生物质颗粒时要求木屑锯末等原料的含水率保持在13%左右，含水率过高或者过低都会影响生物质颗粒的产量。要事先将颗粒机的参数调节好，像压辊与模具之间的间隙。不同的物料会需要不同的间隙，要进行适当的调整。有时生物质颗粒燃料的产量低，就有可能是因为间隙没有调整合适。如果是这种原因影响生物质颗粒燃料的产能可以让厂家帮忙调整好。平时对机器也要做好一定的保养，及时更换坏掉或者要淘汰的模具。要杜绝影响生物质颗粒燃料产能的原因。
