球墨铸铁管的生产工艺中会出现一些铸造缺陷,如气孔、重皮、颈缩,甚至一些影响到管道正常使用寿命的缺陷,如,深裂纹,渗漏,等等。国内的很多厂家由于生产技术不足,造成管道废品率较高,所以经常采用焊补和胶补的方法来修复管道。产品标准中并没有限定管材不允许焊补和胶补,而修补过的管道经过锌层和沥青漆涂敷,从外表面上看是无法知晓的,所以这种方法很是被多数厂家赏识,即可以用来提高管道的表面质量,又可以提高管道的成品率。事实上,这种行为是不可取的。 颗粒物:焦炉烟气一般采用湿法脱硫+湿式电除尘或干法/半干法脱硫+布袋除尘,颗粒物排放浓度控制在20mg/ m³以下。通过更换布袋和滤料,加强管理,可将颗粒物排放浓度控制在10mg/ m³以下。二氧化硫:焦炉烟气二氧化硫初始浓度较低,一般为50-300mg/m³,采用湿法或半干法脱硫,特别是湿法脱硫效率较高,去除效率可达95%,二氧化硫排放浓度可控制在30mg/m³以下。

球墨铸铁管其中灰铸铁的又分为:普通灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁等。其每种铸铁的所含石墨形态不同,则其结构就不同。比如灰铸铁的石墨呈片状;球墨铸铁的石墨呈球状。进口矿价弱势回落,截至18 日,62%品位普氏铁矿石指数报收于每吨61美元的价位,一周下跌4美元。虽然受矿山减产及天气因素的影响,近期铁矿石供应持续偏紧,港口铁矿石库存持续 下降。但后期铁矿石供应将会增多,球墨铸铁管影响灰口铸铁组织和性能的因素主要是化学成分和冷却速度。

球墨铸铁管C级管生产的技术要求更为严格,球墨铸铁管要求管壁减薄但均匀度更高,因此对铁水的球化处理、铁水纯度的控制、离心成型制造、管材退火处理等工艺要求更为严格,从而保证球管的力学性能不因管壁变薄而降低。同时,为了保证管材的使用寿命,新标准对管材的内外防腐处理也有了更高的要求:球墨铸铁管外壁防腐锌层喷涂由≥130Kg∕㎡,提高为≥200Kg∕㎡,沥青漆可改为环氧树脂。内层防腐在原水泥内衬基础之上,增加无毒环氧树脂或聚氨酯、陶瓷等涂层,从而,将较薄的管材寿命延长至相近压力但管壁较厚的管材寿命。 今天发布会的主题是河北省钢铁和焦化大气污染物超低排放两个地方标准的发布。参加今天发布会的嘉宾有省环保厅李红彦副处长、省质监局董志鸿副处长、王鹏同志,同时我们还特意邀请到了标准的编制单位专家进行专业解读,他们是河北省环境工程评估中心专家刘力敏、河北省众联能源环保科技有限公司专家张仲成、河北环学环保科技有限公司专家贾新艳、河北正润环境科技有限公司专家曹鹏。

浸涂时使泡沫塑料模样变湿,降低了刚度,烘干后产生变形,造成了后来用铝制或聚氯乙烯定型环的方法得到了解决,即在涂料前将定型环放入承插口内径,在 次涂料烘干后,消失模的刚度明显增加再涂第二次涂料,即可消除变形。用消失模工艺铸出的球墨铸铁管件与砂型相比外观质量有明显的提高,球墨铸铁管件易变形。造成变形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件几何尺寸不符合标准尺寸。对于大口径球墨铸铁管件更容易产生变形。所以采用树脂砂圆环支持的办法解决变形或组合采用内加支撑环,外部加入支撑钢带的复合措施来防止。消失模所用的涂料是水基涂料,但也出现了一些意想不到的缺陷,现将这些缺陷形成的原因及克服的方法介绍如下。

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