孝感宝钢65mn钢板切割厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营: 耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板 锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、

弹簧钢板65Mn锰Mn:0,90~20,硫S:≤0,03磷P:≤0,铬Cr:≤0,2镍Ni:≤0,30,铜Cu:≤0,力学性能,力学性能抗拉强度σb(MPa):825~927mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆,轻轻折弯焊点处,就会在熔合线或焊缝处脆断,断口呈明显的脆性断裂形貌,伸长率δ10(%):14~2断面收缩率ψ(%):不大于10,硬度:热轧≤302HB;热轧+热处理≤321HB,热处理,热处理规范及金相组织金相组织:屈氏体,将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度,发现焊缝处的高硬度值降低到HV500左右,比未处理时的硬度降低大约1倍。


弹簧钢板65Mn65Mn 机械性能热处理/交货状态 抗拉强度σb Mpa 屈服点σs Mpa 延伸率δ % 断面收缩率ψ % 硬度 HBW淬火及回火 ≥980 ≥785 ≥8 ≥30 -热轧(WHR) - - - - ≤302①表中力学性能适用于直径或边长不大于80mm的棒材以及厚度不大于40mm的扁钢。直径或边长大于80mm的棒材、厚度大于40mm的扁钢,允许其断后伸长率、断面收缩率较表中的规定分别降低1%(值)及5%(值)②盘条通常不检验力学性能。如需方要求检验力学性能,则具体指标由供需双方协商确定


弹簧钢板65Mn:由于它的这些特性,它通常被用来做一些尺寸小的弹簧,而不是那些大的弹簧,因此,一点都不能疏忽,一定要注意选择合适的材料,65Mn钢板焊接准备过程中要清理的焊缝区域包括接头边部和附近表面的两三英寸处,但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢65MN本身具有非常高的强度,而且,韧性和塑性都比较高,正因为这样,用它来做弹簧一类的弹性小零件还是比较合适的,当然,想要它的弹性达到一定的程度还需要经过热处理以及冷拔硬化的过程,65Mn钢板用途介绍65Mn为碳素结构钢板常在机械制造业应用较多例如汽车设备配件制造、矿山机械制造等同时65Mn钢带制造业较多。丝作小型机械上的弹簧。


弹簧钢板65Mn 材料名称:弹簧钢 牌号:65Mn 标准:GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围: 热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差,主要用于较小尺寸的弹簧,如调压调速弹簧、测力弹簧、一般机械上的圆、方螺旋弹簧或拉成钢丝作小型机械上的弹簧。 ●化学成份: 碳 C :0.62~0.70 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.90~1.20 硫 S :≤0.035 磷 P :≤0.035 铬 Cr:≤0.25 镍 Ni:≤0.25 铜 Cu:≤0.25 力学性能 抗拉强度 Rb(MPa):735 屈服强度 Rs (MPa):430 伸长率 δ10 (%):14~21.5 断面收缩率 ψ (%):不小于10 GB_T699-1999(优质碳素结构钢) 硬度 热轧硬度:240~270HB 冷轧软态硬度:190~220HB 冷轧硬态硬度:300~340HB 热处理硬度:38~60HRC 热处理 热处理及规范 淬火830℃±20℃油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要时±30℃)。 临界点温度(近似值)Ac1=726℃,Ac3=765℃,Ar3=741℃,Ar1=689℃,Ms=270℃。 正火规范:温度810±10℃,空气冷却。 淬火、回火规范:淬火温度830±10℃,油冷却;回火温度540℃±10℃,水、油冷却。 交货状态 热轧钢材以热处理或不热处理状态交货,冷拉钢材以热处理状态交货


弹簧钢板65Mn酸洗处理广泛地应用于冷轧板材坯料即热轧板材的表面氧化铁皮的去除,如热轧65Mn低合金圆钢需进行磷化或镀层等表面处理加工前去除氧化铁皮;焊接管材在镀锌或进行其它热浸镀、电镀加工前的表面预处理;退火处理后的钢材如管材、65Mn低合金圆钢、线材等冷拔加工前的表面处理;钢铁加工件进行电镀、电刷镀前的除锈处理以及不锈钢和特殊钢生产过程中的类似处理。冷拔退火,传统周期性球化退火工艺,退火温度750℃,保温2h,炉冷到温度(680±10)℃,保温3h再炉冷到550℃以后,出炉空冷,生产效率低,氧化脱碳率达22%-40%,表面硬度及弹性达不到要求,5%-40%,硬度209-214HBW金相组织为球化珠光体+少量点状珠光体,缩短了生产周期,节省能源。


生产工艺,65Mn钢热轧板卷生产工艺流程为铁水预处理—210t转炉冶炼--210tLF炉精炼─板坯连铸-一加热炉加热—1580热连轧机RR2粗轧+7机架精轧)轧制─卷取,轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1100~1150,850~950,650~750℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。65Mn钢的化学成分和判定标准及其力学性能、夹杂物和脱碳层控制要求分别见表1)采用炉—精炼一连铸—热连轧工艺生产65Mn高碳钢热轧板卷质量完满足标准和用户要求65Mn钢质量控制的关键是转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素含量以及夹杂物的数量、大小和分布;连铸时稳定控制中间包钢水温度、拉速和冷却水量采用良好的保护浇注措施,使用高碳钢专用保护渣。弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割


由于65Mn钢碳含量较高因此加热过程中应严格控制加热炉各段在炉时间和温度,避免产生过大的热应力;同时加热炉控制采用弱还原性气氛,适当降低加热温度,减少钢坯在炉时间,可以有效地控制脱碳层厚度,保证钢带终的组织和性能。 65Mn钢的加热温度控制在1 200 ~ 1 280℃、加热时间控制在2.5~3.5 h。 轧制过程中根据不同的原料规格和轧机负荷开轧温度、终轧温度、卷取温度分别控制为1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根据成品规格调整轧制速度,稳定生产节奏。 弹簧钢板65Mn 2-60MM厚现货齐全均可按需切割

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