3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。2、采用智能控制,可以加工多种尺寸多种规格的方形,钜形,菱形、多边形等。1、钢筋弯箍机生产设备,同时具备校直功能,一机多用。数控钢筋弯箍机功能: 三、清沽:钢筋弯箍机设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净。二、安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉钢筋弯箍机设备结构和遵守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故。一、整齐:钢筋弯箍机的工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整。 (以上数据仅供参考) *焊接直径:12-40mm *产品别名:呼伦贝尔钢筋笼绕筋机 *装机范围: 500-2200 Φmm *弯曲圆弧半径:≥150 mm *弯弧速度: 20 m/min *电机功率:功率13生产功率10/功率23生产功率18/功率29生产功率23 *电机转速: 1400 r/min *材质:金属 *是否原厂:是 *是否可定制:是

一、钢筋笼加工方法介绍

钢筋笼传统加工方法以人工操作为主,除钢筋原材料切头,车丝由机器和人工辅助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安装、定位等都在人工操作下完成,致使钢筋筋笼生产效率低,加工精度不够,合格率较低,两节钢筋笼因主筋定位误差较大造成对接安装较困难。

二、钢筋笼加工厂建设及设备简介

1、钢筋加工厂建设简介

2、钢筋笼自动滚焊机设备简介

1)拖动导轨;(2)控制台;(3)拖动驱动系统;(4)主筋料架;(5)钢筋笼液压支撑装置;(6)固定旋转驱动机构;(7)移动旋转驱动机构;(8)主筋固定器;(9)主筋导管;(10)主筋承接分隔系统;(11)箍筋放线架;(12)箍筋矫直机构;(13)主筋上料系统

三、施工工艺简介

1、施工工艺流程

2、主筋切头及丝口加工

3、丝口检查及保护

每加工完成10个接头采用卡尺、螺纹环规对丝头加工质量进行检测,检查丝头螺纹牙型、丝头长度、螺纹直径是否满足规范要求。加工完成的接头采用专用保护套进行保护。

4、主筋上料

通过上料架或人工将加工好的主筋放入分料器,人工穿过固定盘模板,并在移动盘模板内通过固定螺栓将主筋锁紧。启动移动盘,进行箍筋缠绕及焊接。


整机采用先进的模块化设计思想,可方便地拆装组合,控制界面友好,操作简单方便,转运方便。关键零部件,采用高规格生产,设备故障率,使用成本。钢筋笼绕筋机对场地适应性强,可根据场地大小钢筋笼长度合理布置设备。承料分格盘支架可拆装组合,方便快速地钢筋笼规格尺寸。双主筋和对接主筋可在设备上加工完成,配置自动上料机构,大大缓解了劳动强度。无锡钢筋笼绕筋机实在好用钢筋笼绕筋机的优势。确实,随着现代化施工规范不时进步,文化施工规范不时增强,人们关于现代化的施工消费设备及施工消费理念的需求愈加迫切。呼伦贝尔钢筋笼绕筋机/钢筋绕圈机简单使用钢筋笼箍筋绕丝机好用的设备据说明,大桥主拱架设是整座桥梁建设中高,难度大的环节,稍有不慎极易造成。除此以外,大桥桥位高,目前拱顶高点距离水面200米。而且桥址处每年四季常遇六级以上大风,经过多轮验证,项目部终制定了主拱安装采用缆索吊机吊装+大悬臂扣挂的施工。形象来说,则成为是先在大桥两岸搭建具备比方是悬索桥主塔和锚碇结构的缆索吊机,再利用缆索吊机一边架拱一边挂索,随后实施主拱大悬臂结构的固定,终合龙形成拱

⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区,这一区域的宽度至少要3米,A区上侧*有道路相通,以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。如果上侧无道路,则设备二侧和生产区边界距离要方便于物料的进出;

⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上,如果考虑到物料进出A区方便,一侧或二侧距生产区边界距离要在2~3米以上;

⑶、B区为主筋原料区,主要考虑上料方便,及储存的方便;

⑷、C区为钢筋笼成品区,主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。

功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两铁辊上,将一根主筋抬放于铁辊长度上方,调整好起始尺寸,竖直箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动铁辊,抬第二根主筋准备焊接。

 


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