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◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源,并且有接地处理,当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下,方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构,避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大,有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业,女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在安全帽内。 ◎上料时需要带保护手套,以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时,不可切料,切料时,需要使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料; ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ,电控柜内严禁进水,要保障设备不被水淋或日晒,要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查,发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线(尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等),否则以造成设备损坏或伤害他人的安全事故,同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理,必要时要进行断电才能操作。



锯切套丝生产线是专门针对钢筋加工的一种机械设备,它可以根据工程需要,自动完成钢筋端部的螺纹加工过程,为生产企业节省了大量的人力物力,并且保障了钢筋的加工精度,锯切套丝生产线得以有如此优异的使用性能,和它的机械结构有着很大的联系 一、锯切套丝生产线结构: 1、引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。 2、通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。 3、采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。 4、锯床采用国内专用的双面锯床; 5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制的下方,响应速度快,便后维护。 6、锯切套丝生产线智能控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;




锯切套丝生产线特点: 1、锯切套丝生产线是大型钢筋加工企业必备的钢筋加工设备,可以对各种圆钢、螺纹钢按客户需求快速准确的定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨并分级储存,然后分类送往各个弯曲、滚笼焊接等后续加工场地。 2、生产线的优点之一是集自动储料、送、定尺、锯断、墩粗、套丝、打磨、寻找仓位、分级储料为一体的高度自动化钢筋加工设备,操作界面简单,易学易懂,大大降低了操作工人的劳动强度,提高生产效率。 3、锯切套丝生产线采用龙门式锯切刀切断钢筋的结构,锯切速度快,锯缝窄;大规格的锯切宽度,锯切产量高,锯切能力大,能实现高质量的锯切;锯切钢筋直径为50mm。 产品介绍: 锯切套丝生产线是我公司针对国内螺纹钢筋的连接,整体结合国际技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际先进水平,可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切,具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。




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