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二次构造柱泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在二次构造柱泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想得到输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。 二次构造柱浇筑泵该设备是搅拌与泵送结合为一体的输送设备，为客户减轻了成本压力和繁琐的操作程序，使客户的操作*简单、*便捷、自动化程度*高。该设备采用全液压双缸泵送系统，大大提高了机器的整体可靠性。设备具有结构紧凑、合理、运作平稳、节能环保、输送距离远、移动便捷、维护方便、使用成本低等诸多优点。
二次构造柱泵用于各种土、木结构工程的构造柱浇筑。四、二次结构柱的优缺点：1、施工方便，比传统的混凝土柱子节省了大量的人工和材料，并且可以用原来的柱子代替旧的柱子，简单的说就是只需要把旧柱子的两边增加一个构造柱即可，这样比原来的柱子节省了很多材料，并且在使用过程中有很多帮助。2、施工快捷，不需要大型机械，有人工浇筑，大大缩短了施工工期。3、防水防潮，二次构造柱是在混凝土表面浇筑完毕，并且在使用过程中还有一层很薄很坚硬的薄膜层，这层薄膜层既具有保护作用，又具有粘结力强的特点。这种薄膜层既具有保护作用，又具有粘结力强的特点。综上所述，想要一个完美的建造二次构造柱的企业，不仅要掌握施工工艺，还要掌握好安装质量。
二次构造柱泵安全操作规程：
一、二次构造柱泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后，新型二次构造柱输送泵，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。
二、泵送管道的敷设应符合下列要求：1、水平泵送管道宜直线敷设。2、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应连接牢靠。管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏浆。不得将已磨损管道装在后端高压区。3、泵道管道敷设后，应进行耐压试验。
三、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定，满足二次构造柱泵泵机可泵性的要求。
四、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。
五、二次构造柱泵输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用**管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应及时浇水降温，寒冷季节应采取保温措施。六、应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。
二次构造柱泵
1. 动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的大功率
2. 高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置*优化，采用**进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性
4. *特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用，简化了操作方式
6. 润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果*好，新型二次构造柱输送泵，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型**材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高
8. 动力系统选用**液压主泵，电机选用国内着名*，提供强劲动力
9. 液压系统*特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。同时选用*着名*重载液压主泵及液压阀，主泵排量大，液压阀通径大，从而确保砼泵安全与可靠性。
