运城精密管生产中几个关键技术问题 1.对原材料材质的质量要求:运城精密钢管的原材料,除必须达到 普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满足一下几方的要求 1.化学成分:冶炼时,重点是 提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变 形加工,硫含量 不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成分,同时为保证产品具有良好的 力学性能,冷弯,焊接等工艺性能,还需适当增加一些N、M、V等元素。 2.钢带形状和尺寸:钢 带轧制时,应采用AGC和板形控制系统,提高钢带厚度精度和版型精度。同时还要采用控制冷却方 法,提高钢带的强韧性,纵剪钢带宽度尺寸精度要求控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接 质量。3.钢带表面的锈蚀:钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧 氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑形,降低 延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。 焊管成形工艺:焊管成形工艺,即焊管机组成型及定径部分 孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成型工艺为辊式成型工艺,有单半径、 双半径;W反弯法成形孔型体系,加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊,二辊或四辊定径来保证成 形质量。各种成型工艺技术,有不同优缺点,适合不同的条件,根据产品的大纲、产品用途应在设 备选型时慎重考虑、以选择不同的成型工艺技术。为了减少弹性变形,对于精密焊管机组加工变形 道次都比普通焊管道次响应增加2、3道次。

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运城精密管在焊接生产全过程中,简易展现漏焊和错口等很多情况。可是这种情况中较难掌握的就 是精密无缝管对接焊缝处展现沙眼。说白了的沙眼:就是焊接全过程中在焊接表面也许焊接里面, 展现未被彻底熔透的顆粒也许汽泡,及其在焊接表面展现的小石子样子的坑点。   精密无缝管焊接出现沙眼的原因   分析展现沙眼的原因有以下几个方面:   1、精密无缝管焊接全过程中提供焊机的电流量过小,电容器時刻过短,电容器还未彻底焊接 深入的时候焊接表面已经硬底化,因此 里面出現了未被熔透的小石子也许汽泡。   2、热轧带钢进到长刀型调形倾斜度时候沒有连接好,热轧带钢连接沒有紧闭,连接热轧带钢 中间展现了太大的空闲地。   3、连接焊接精密无缝管的时候,沒有立即梳理精密无缝管的两侧上铁锈也许氧化皮。   4、生产机器设备沒有立即检修梳理。工作台子上的浮尘也许污迹,误落入连接精密无缝管的 焊接间隙处。随后影响到焊接点的溫度和干湿度。   因此 要想非常好的处理此难题,就需要依据精密无缝管之上的几个方面缘故开展非常好的防止 ,才可以从源头上对精密无缝管在焊接中防止沙眼的出現。


精密无缝钢管是一种通过冷轧或冷拔处理后的高运城精密管;全称:冷轧或冷拔精密无缝钢管。由于精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压元件的产品,如气缸或油缸,都是用无缝管。精密无缝钢管的化学成分有碳c、硅si、锰mn、硫s、磷p、铬cr。 常备材质:10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不锈钢:301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等.

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