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【洗煤絮凝剂聚丙烯酰胺用途广泛】

高效洗煤絮凝剂在我国选煤厂中,人工合成的高分子类絮凝剂应用最多的是聚丙烯酰胺类物质,按结构不同,这类物质又可分为阴离子型、阳离子型、双离子型和非离子型。阴离子型聚丙烯酰胺是聚丙烯酰胺用碱处理后经水解改性反应得到的部分水解产品,其分子结构中存在带负电的强亲水基团,对表面带负电荷的煤泥胶体粒具有选择絮凝作用,可通过电荷中和与架桥的作用除去胶粒。阴离子型聚丙烯酰胺价格较低,絮凝效果好,工艺成熟,因此在煤泥水处理中应用最为广泛。阳离子型聚丙烯酰胺是聚丙烯酰胺甲基改性反应的产物,其合成难度较大,稳定性差,分子量低,很少用于煤泥水沉降。双离子型聚丙烯酰胺是大分子链上同时带有阴、阳离子基团的高分子,兼具阳离子型和阴离子型聚丙烯酰胺的综合性能,具有用量少、絮凝速度快、pH值使用范围宽等特点,具有广泛的应用前景。非离子型聚丙烯酰胺是指未水解或水解度<4%的聚丙烯酰胺,pH值适应范围为3.5~7.0,一般适应于偏酸性的污水处理中。

天然高分子絮凝剂主要有淀粉加工产品及其衍生物,它们具有非常好的絮凝性能,但由于淀粉主要来源于粮食作物,因此该类药剂使用具有很大的局限性,不能广泛应用于生产。另外,纤维素的衍生物,壳聚糖衍生物作为絮凝剂也具有很好的效果。纤维素是构成植物细胞壁的基础物质,而壳聚糖是甲壳质分子中的乙酰基脱去而制得的。甲壳质存在于自然界中的低等植物菌类、藻类的细胞,甲壳动物虾、蟹、昆虫的外壳,高等植物的细胞壁等,两种物质具有分布广泛、无毒、可生物降解等特性,因此具有很大的发展空间。在悬浮液中加入高分子化合物,通过吸附架桥、吸附电性中和和网捕沉淀作用,可使颗粒间形成絮团,增大体积密度,使悬浮液失稳,这就是絮凝的过程。长链的絮凝剂通常可以黏结几个颗粒,通过吸附架桥作用将固体颗粒聚集在一起而产生沉淀。对于同时具有高聚物性质和电解质性质的高聚物,当这种高聚物上所带电荷符号与胶体颗粒上的相反时,除架桥作用外,还具有中和颗粒表面电荷和压缩颗粒双电层作用。另外,当悬浮液中的固体颗粒物含量高时,以包裹沉降机理为主,即先使用药剂与部分颗粒作用形成包裹层,再使用包裹层网捕其他颗粒,使包裹层越来越密实,最终完成固液分离过程。至于何种机理起主导作用,要根据药剂性质、煤泥水性质等来决定。



产品介绍:

洗煤絮凝剂主要目的是:降灰分、去杂质、提质量、适用户,简单说,洗煤是为了炼焦,也就是将各种不同成分含量的煤组合到一块进行炼焦。洗煤的过程就是根据煤的原始成分含量洗出的不同标号的煤的过程,煤的比重比水小,利用水的浮力,把煤和煤矸石分开,这个过程叫洗煤,洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤,它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。通过洗煤,可以降低煤炭运输成本,提高煤炭的利用率,精煤是一般可做燃料用的能源,烟煤的精煤一般主要用于炼焦,它要经过去硫,去杂质等工业过程,以达到炼焦用的标准。
  洗煤专用聚丙烯酰胺/HXB原煤就是从矿井采出来没有经过任何加工的煤,精煤就是将矸石(和中煤)去除的产品(电煤洗选不出中煤,只排矸石)。中煤就是介于精煤和矸石中间的产物(一般灰尘为百分之28-40)。
 洗煤过程要用到以下的药剂,起泡剂(仲新醇作为起泡剂使用)浮选剂,消泡剂,水,重液,后续处理还需要絮凝剂(聚丙烯酰胺作为絮凝剂使用)、 铝、铁以及他们的聚合物作为凝聚剂使用,或者用聚合氯化铝做凝集剂用,聚合氯化铝在选煤厂一般用作凝聚剂和助滤剂使用,当煤泥水泥化严重时,只使用絮凝剂效果会比较差,因此需要先加入凝聚剂打破胶体,然后再使用絮凝剂(聚丙烯酰胺)。有时在脱水环节为了改善脱水效果,也使用聚合氯化铝作为助滤剂 。
    聚丙烯酰胺为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产高效经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酞胺对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。


 




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