当钻进至设计孔深,开始退出钻头时,发现管内岩碴严重卡钻,因此在钻进过程中,须严格控制进尺,勤吹孔,必要时从钻杆内向钻杆与套管的环状间隙内送水洗孔,然后退钻,(2)钻头脱落在钻进过程中经常发生偏心钻头脱落事故。 经分析主要原因是偏心钻头横销材质较差,易断,当事故发生后,先拔出套管,然后用筒状岩芯管取芯钻进取出钻头,重新钻进时再重新选用轴承钢加工横销,高压喷射注浆赤峰地基旋喷注浆桩赤峰地基,简称旋喷桩赤峰地基是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定后。 用高压脉冲泵,将水泥浆液通过赤峰钻杆下端的喷射装置,向四周以高速水喷入土体,借助流体的冲击力切削土层,使喷流射程内土体遭受破坏,与此同时钻杆一面以一定的速度(20r/min)旋转,一面低速(15~30cm/min)徐徐提升。 使土体与水泥浆充分搅拌混合,胶结硬化后即在赤峰地基中形成直径比较均匀,具有一定强度(0.5~8.0MPa)的圆柱体(称为旋喷桩),从而使赤峰地基得到加固,1.及形式旋喷法根据使用机具设备的不同又分为:(1)单管法用一根单管喷射高压水泥浆液作为喷射流。

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确定每m成桩水泥用量为276kg,水泥浆的配合比为:C:W=1.15(重量比),早强剂掺加量为水泥用量的0.8%,2〉试桩施作将赤峰地基施工机具就位在施工地点施工作试桩,施工参数:注浆浆液压力:200Mpa,灰浆泵浆液流量801/min。 钻杆提升速度0.2r/min,旋转速度:20r/min,调整好钻机的整,垂直度,钻孔,旋喷完成试桩的作业,共施作试桩2根,3)试桩检测根据<建筑赤峰地基处理技术规范>〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定。 在喷射注浆7d后,采用轻便触探仪(N10)对旋喷桩的质量进行检查,当N10击时视为合格经检验两试桩均满足要求,开挖桩头长1~1.5m观察旋喷成桩的效果,经检查桩体均质,无断层,夹碴情况,桩径误差符合规定规范要求。 因而确认确定的赤峰地基施工参数可以用于此工点旋喷桩施工,4施工工艺4.1工艺流程图4.1.1钻机就位将场地清理整达到施工条件,根据桩位布置图在场地上布孔,把钻机安装到施工,使钻头对正桩位中心,对点误差不大于50mm。 并检查钻机的垂直度,采用低压〈O,5MPa左右〉水进行射水试验,确认喷嘴畅通,压力正常方可使用,4.1.2钻孔射水试验结束后,即可开始钻孔,水压由0.5MPa提高到1.OMh,一根钻杆用完后,停止曹射水。



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拧开搅拌桶底部的阅门,赤峰地基浆液流人过滤筛进行两次过滤,过滤结束后浆液放人浆液池内,采用高压泥浆泵抽取浆液,注人注浆管准备喷浆,4.1.4旋喷高压泥浆泵将水泥浆注入注浆管,浆液压力达到14~24MPa,旋转钻杆待浆液从孔底冒出地面后开始提升钻杆。 边喷浆,边旋转,边提升,待根钻杆提出地面后,停止喷浆,迅速拆除此根钻杆而后恢复喷浆,当浆液压力恢复至旋喷压力〈2OMPa左右〉后,重新开始提升钻杆,依次循环作业,直至喷嘴提升至桩顶设计标高后继续采用低压5MPa左右喷浆1~2min。 4.1.5终孔旋喷结束后先停风,停水,继续用赤峰泥浆泵低压(5MPa)注浆,待浆液返回孔口方可停浆,尔后提出钻杆,将喷嘴冲洗干净,将钻机移至新作业,4.2施工注意事项4.2.1每次拆换一根钻杆后应将喷嘴自原高度下插loomm左右。 以高压复喷2min,再开始提升,钻杆实施循环的旋喷作业,4.2.2旋喷作业过程因机械故障等中断后,次作业应重新钻孔至设计孔底然后实施旋喷,作业,4.2.3旋喷过程出现压力骤升或骤降时应停止作业,提出钻杆。

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