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简单罗列出蒸汽发生器结渣造成的危害。   1、燃烧器喷口结渣,改变了燃烧器出口气流结构,从而使炉内空气动力工况受到破坏,影响燃烧过程的进行。喷口结渣严重而被堵塞时,蒸汽锅炉只好降负荷运行,或是被迫停炉。   2、水冷壁结渣,会使其个部分受热不均,对自然循环的水循环安全性和控制流动水冷壁的热偏差带来不利影响,可能导致水冷壁管破坏。   3、蒸汽发生器受热面结渣以后,会使传热热阻增加,传热减弱,工质吸收热量减少,排烟温度升高,排烟热损失增加,锅炉效率下降。为保持锅炉的正常运行,在增加燃料量的同时必须相应的加大风量,这就使送、引风机负荷增加,厂用电增加,因此,结渣使蒸汽锅炉运行的经济性明显降低。   4、受热面结渣时,为保持蒸汽发生器的正常运行,必须增大风量。若通风设备容量有限,加上结渣容易使烟气通道局部堵塞,烟气阻力增加,风机风量难于加大,只好被迫降负荷运行。   5、蒸汽发生器受热面结渣后,炉膛出口烟温升高,导致过热气温升高,加之结渣造成的热偏差,易引起过热器超温损坏。这时为了维持过热气温和保护再热器,运动中也需要限制负荷。




我们可能会遇到燃气蒸汽发生器点不着火的境况,这时候先找出燃气蒸汽发生器故障原因,并针对故障采取解决措施,下面告诉你燃气蒸汽发生器点不着火时,我们该怎么办?   1、接通电源,按启动、电机不转。   故障原因:(1)气压不足锁定(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定(3)热继电器开路(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 。   排除措施(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查元件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限。   2、启动后前吹扫正常,但点不着火.   故障原因:(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大。   排除措施:(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风,减小风门开度。   3、点不着火,气压正常,电有不打火。   故障原因:(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适。   排除措施:(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整。




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电热蒸汽发生器的技术要求:   电热蒸汽发生器现在在很多行业都有使用,蒸汽发生器基本的技术要求你了解?今天小编给大家简单的介绍一下,蒸汽发生器的所有部件应该地安全可靠。蒸汽发生器的容量应该限度地满足功率负荷的需要,而且要求随着单机容量的增加,其技术经济指标会得到相应的改善。   蒸汽发生器各零部件的装配,必须保证在密封面上排除一回路物质漏入二回路的可能性。蒸汽发生器应该设计得简单紧凑,应该便于安装使用,便于发现损坏并排除故障,并有可能彻底疏干。   必须排除加剧腐蚀的任何可能性,特别是一回路中的腐蚀。电热蒸汽发生器及其部件的设计,必须保证供给核电站在任何运行工况下所需要的蒸汽量及规定的蒸汽参数。   蒸汽发生器必须产生必要纯度的蒸汽,以保证蒸汽过热器在高温下可靠运行,并保证汽轮机可靠而经济地运行。




燃气蒸汽发生器出现故障,蒸汽温度不高。在这种情况下,我们如何检查和解决它?   蒸汽温度不高是因为当压力不高时。1MPa,多可达到微正压状态(.08mpa)。蒸汽发生器内部处于负压状态(实际上是低于大气压力,一般大于0。但30L以内的蒸汽发生器温度超过100℃,压力超过0的时候。超过100当大于大气压时,如果超过大气压,导热油温度过低,或者燃气蒸汽发生器盘管烧焦需要清洗,一般有以下两种情况:水蒸气的物理特性:达到100℃就会蒸发,不可能达到更高的温度。达到标准al大气压温度立即下降到100℃。不用想象蒸汽机的压力会上升。蒸汽压力每增加1kg左右,蒸汽温度就会升高10℃左右,需要根据需要增加压力。


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