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粘钢结构胶粘钢胶说明书粘钢胶产品简介粘钢结构胶系A、B双组分改性环氧类结构胶，主要适用于各类加固改造工程中的粘钢施工。粘钢胶产品特点1.粘钢结构胶粘结力、剪切力强，特别适用于钢-钢粘结和钢-混凝土的粘结。2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好3.抗冲击性抗震能力强，韧性好4.固化条件宽松，配比范围大，可操作时间长，硬化过程收缩小5.触变性好，施工无流淌6.不含挥发性溶剂、无毒7.施工操作方便，每平米涂抹量5-6公斤。粘钢胶应用范围1.加固改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。粘钢胶主要性能指标胶体性能 项目 指标 粘结性能 项目 指标抗拉强度（Mpa） ≥30 钢-钢拉伸抗剪强度（Mpa） ≥15受拉弹性模量（Mpa） ≥3.5*103 钢-钢不均与扯离强度（KN/m） ≥16伸长率（%） ≥1.3 钢-钢粘结强度（Mpa） ≥33抗弯强度（Mpa） ≥45 与混凝土正拉粘结强度（Mpa） ≥2.5抗压强度（Mpa） ≥65 不挥发物含量（固体含量）（%） ≥99不挥发物含量（固体含量）(%) ≥99
粘钢胶使用方法1、基材处理:对粘接面进行打去除表面层及松散层,直至露出基材新面并清除灰尘.用丙酮清洗污物2.钢板处理:用工具打磨钢板要粘结面抛光,直至出现金属光泽3、配制粘钢胶井涂別:将AG-401钢结构胶按产品包装规定比例称取A、B双组分进行充分混合搅拌,涂抹于钢板和需粘结基材的表面,厚度为1-3mm,井使胶水中间厚四周薄4、粘贴钢板井固定:将涂抹好δ钢结构胶的钢板按照设计图纸粘贴在规定部位,粘贴好后,应立肌用化5、养护:在胶末固化前禁止移动,等待完全固化后即可进行其他操作粘钢胶注意事项注意事项■随工环境通风干于燥,贴面洁净,无油污。固化温度不低于5℃.环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天。随工时必须具各手食、口罩、护目镜等防护用品。若不慎弄到皮肤或衣服上,可用丙岡清洗或大量清水冲洗。若不慎食用或入服睛,应立即就医超低温或高温环境作业用胶,可特生产。粘钢胶运输，储存本品属元毒、非危险品,按一殿化学建材运输。运输途中不得,雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥储存,储存期12个月。
黔西南辛普顿拥有先进的设备，具有较完整的设计、开发、检测和制作 异辛基乙氧基硅烷浸渍剂、灌浆料的能力。我们会根据你的实际需求为您提供使用的应用，我们用更多的创意为企业发展进行有效工作。此外，在技术层面上，我们还会考虑产品质量、安全、工艺、美观等因素，尽量为客户降低成本，提高广告效益。 在多年的风雨磨练下公司日渐形成先进的工作理念，管理架构与服务工作，通过增加各部门的精英人才，我们在为不断提升自我竞争力而努力，有着核心设计人才和专业的施工队伍，以求更完善地为每个客户服务。
JGN-201型灌注粘钢胶是由改性环氧树脂，化学助剂，固化剂及填充料组成，是双组份室温固化的高分子化学材料，粘接强度、剪切强度性能优于普通锚固剂，耐水、耐介质、耐老化，性能优良。适用于结构补强、粘钢、石材干挂等建筑领域，也可用于其他建筑构件的粘接锚固。JGN-201型灌注粘钢胶使用方法：1、确定需要粘钢的部位。2、混凝土表面及钢板表面处理。剔除混凝土表面粉刷层及碳化层并打磨，钢板除锈、打磨。3、清除表面浮灰，用丙酮或二甲苯清洗。4、A、B组份按1：0.3-0.5比例配制并搅拌均匀。5、将配制好的结构胶均匀涂抹于混凝土表面和钢材表面，并使中间稍厚，粘贴厚度2mm-3mm.6、将钢板粘贴在涂有钢胶的混凝土表面，用铁锺敲击，不能有空洞，并用化学锚栓固定，去除周边多余的胶料。室温下养护48小时以上。JGN-201型灌注粘钢胶注意事项：1、贮存于通风、阴凉、干燥的库房，温度低，一般贮存期10个月，到期如未变硬，性能测试合格，仍可使用。2、取胶工具不能在两种组份中混用。3、施工时对身体和工具有沾的胶，可用丙酮擦洗。4、本产品不属于有毒、易燃易爆危险品，可用一般交通工具运输。
JGN-201型粘钢胶JGN-201型粘 钢 胶加固场合:1.提高结构强度的加固、提高楼层荷载的加固；2.钢板与混凝土粘贴、钢板与钢板粘接；3.改适工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固；4.土木工程中金属、非金属粘贴；5.各种高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修补和粘结；6.幕墙安装，花钢石和瓷砖粘贴；7.电子原件、仪表零件的粘合、密封、涂敷，保护及加固。8.粘度适中，流动性好、关注方便； 9.强度高，特别是钢---钢和钢----混凝土的粘接强度；10.、耐介质（酸、碱、水）性能好；11.具有良好的韧性和抗冲击能力；12.常温固化、硬化郭成收缩；13.配料比例较宽、固化时间可根据用户需要适当调整；14.不含混发性溶液、安全、施工方便；固化时间/天3---7混凝土及钢板表面处理→紧固钢板和焊接→密封孔洞和周边缝隙→灌注胶配置→压力注脚→加压固定→固化1.清除旧混凝土粘贴面上的浮沉、尘土、油渍、污垢；若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补、找平。2.打磨后使露出结构本体，并用丙酮擦净，对钢板的粘结面进行夹带、除锈处理；粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙酮擦净。3.配胶应严格按照比例称量配比（甲：乙=3:1），充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和柚子混入，采用机械搅拌，以甲乙组分混合均匀。4.调配好的胶料应立即使用，涂胶时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴应上厚下薄，应无漏抹；5.钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止；6.钢板加压不得中途局部减压，经过24小时后可卸压，3天后可受力使用；7.粘贴加固化卸压后应做好防锈防腐处理8.粘钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从影响确定有效面积，密实度达到有关规定。9.JGN-201型粘钢胶包装：甲组份30kg/桶；乙组分10kg/桶10.JGN-201型粘钢胶贮存期：12年（贮存温度30℃以下，阴凉处）
