厂家为您详细的介绍;
1.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清除.
2.弯曲钢筋时严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.
3.弯曲高硬度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换标 限制直径并调换相应的芯轴.
4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人.弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上.
5.转盘换向时必须在停稳后进行.钢筋弯箍机控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能
数控钢筋弯箍机使用故障率低,弯曲钢筋速度快,公司拥有完善的加工设备、先进的工艺装备和健全的质量控制体系,为企业的迅速扩大生产,提高国际市场竞争能力奠定了基础,科技创新布局处在动态调整中,全球科技创新力量开始从发达 向发展中 扩散,全球科技创新中心逐步由欧美向亚太、由大西洋向太平洋位移。钢筋弯曲机是现在建筑行业蕞主要的工程机械之主要用于弯曲各种型号钢筋以满足建筑工地施工。现有的钢筋弯曲机主要是采用“带-两级齿轮-蜗轮蜗杆”的传动方式。

性能优势:

1、设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率, 缩短作业时间,降低人工及成本;2、高端品牌伺服控制,弯曲精度高,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确;3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快;  4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能; 5、多根钢筋一次性成型,生产效率高;是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器; 6、一体化设计,吊装、运输方便。

数控钢筋弯曲中心操作方法:

1、通电开机:开机前首先要观察设备的各部分外观是否正常,紧固螺栓是否松动,机头牵引链条是否胀紧等;打开空压机储气罐和设备储气罐的排水阀,检查灌内积水是否排空;接通设备电源开关,操作台上的“电源指示”灯点亮,旋转操作台上的“钥匙开关”,给设备加电,启动空压机使设备储气罐中的空气压力达到0.5~0.6Mp,检查设备上连接的气管是否有漏气的地方。


应用领域:公路、高速公路、铁路、高速铁路、客运专线、桥梁、桩基、基础、房屋建筑、核电厂项目施工、标准化施工、工地、钢筋加工厂、钢筋场、钢筋加工场、预制厂、预制场、箍筋、板筋、剪力墙封顶、柱子封顶、

自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。支架及机身:弯曲中心采用整体式吊装,搬迁不需拆卸,安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。

先将转动旋钮拉起,向右旋转为调高出口压力(反之向左旋转为调低出口压力),在调节压力时,应逐步均匀地调至所需压力值。该机构的压缩空气的压力应在0.4-0.6MPa之间,不可过高或过低,气压过高可能冲击很大,对气动元器件造成不良后果,气压过低会使气动元件执行速度过慢影响生产。同时由于过滤器的部分材质为pc材料,严禁接近或在有机溶剂环境中使用。当出口压缩空气流量明显减少时应立即更换滤芯。


建贸机械设备有限公司 景德镇市钢筋弯曲中心择优推荐

技术参数

弯曲角度 6-28正180°负120°32正90°负90°
主机移动速0.6m/s
弯曲速度60°/s
弯曲长度精度±1mm/m
最小弯曲轴间距490mm
弯曲边最短长度90mm
装机总功率15kw
整机尺寸:Ⅰ型:10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m
总重量6T钢筋直径:10—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向:双向
弯曲间距:最小500mm
角度精度 ±1°

数控钢筋弯箍机在加工工艺上一般都是为利用单机将盘圆钢筋经过调直切断弯箍等来实现.这样的工艺已经很落后了.而且大量浪费钢材和占用较大的空间用工生产率低箍筋准确性也差.实用经济型数控钢筋箍筋机采用机编程控制,自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍,快速、省人、省料、省地。

 

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