不同种类、不同尺寸的薄壁深沟球轴承，其安捉法和工具也是不尽相同的，其中有机械或者液压的。这里主要是讲解一些通用的基本的一些安捉法和注意事项。
、不要在滚珠上使劲安装，这样会导致滚珠和接触面局部超载，导致轴承过早的失效。
第二、不要用坚硬的工具，比如锤子、起子之类的敲打轴承的表面，这样会让轴承的外环断裂或者脆裂。
二、轴承的清洁
清洁的使用环境对于轴承是非常重要的。薄壁深沟球轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙精度大概是1/10 μm，这样光滑的滚珠表面如果受污，其影响是很严重的。滚动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在调心滚子轴承钢中产生局部压力，终会导致 性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对调心滚子轴承造成损坏。正因为这样，干净整洁的工作环境对于轴承是多么的重要啊。
三、轴承的工艺检测
在使用过程中通过热干起来感应轴承的工作温度，如果发现温度超过规定的限制的话会自动报警，来防止燃轴情况的发生。用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时薄壁深沟球轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：可能是轴承润滑不足润滑剂不合格，里面含有杂质，负载过大的时候也可能是轴承内部的间隙不够油封产生了摩擦等等。常德
1.径向密封
常用的径向接触式密封包括毡圈密封、油封密封、填料密封及密封环密封。由于在此类密封装置中，密封件与轴或其他配合件直接相接触，因此，在工作中不可避免的产生摩擦和磨损，并使温度升高，故一般适用于中、低速运转条件下轴承的密封。
（1）毡圈密封 适用于温度小于100℃的工作环境。毡圈安装前用油浸渍，具有良好的密封效果，短期使用后，毡圈即成无预压力状态帖合密封面；由于摩擦严重，只用于圆周速度小于4m/s的场合。
（2）填料密封 密封效果良好，其优点是可以通过螺栓压紧，提高密封压力，又能补偿磨损，但摩擦力较大，适用于低速的回转运动。
（3）油封密封
① 内向式普通油封 主要防止润滑剂溢出，允许的圆周速度由密封材料决定，一般可用于接触面滑动速度小于10m/s（轴颈为精车）或小于15m/s（轴颈磨光）处。
② 双唇型油封 可以防止润滑剂溢出和尘埃侵入，允许的圆周速度由密封材料决定，适用速度同内向式普通型油封。
③ 外向式普通型油封 主要防止尘埃侵入，允许的圆周速度由密封材料决定，适用速度同内向式普通油封。
（4）密封环密封 密封环象活塞环，放置在带有环槽的套筒（与轴一起转动）和轴承盖（静止件）圆孔之间，各接触表面均需硬化处理并磨光；密封要求不高时可以只用一个环，要求高时可用2～4个环；密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s场合；在滑动速度为60～80m/s范围内，也可用锡青铜制造的密封环。
2.端面密封
端面接触式密封是近些年来发展很快的一种密封结构。常用的端面密封主要有金属垫圈端面密封、浮动油封密封装置和自润滑材料端面密封。
（1）金属垫圈密封
外侧密封、内侧密封和外侧双密封 密封件用镀锌的特种带钢冲压而成，密封唇口与密封接触面垂直。
（2）浮动油封密封
由浮封座、O型圈和浮动环三部分组成，抗污染性能好，对振动、窜动适应性强，对灰尘不敏感，承受压力较高。
（3）自润滑材料密封
密封件材料具有自润滑性能，摩擦因数低，适于在较高滑动速度下工作。常德深沟球轴承
在作出NSK深沟球进口轴承材料的选择之前，我们必须要了解其应具备的性能，合格的进口轴承材料应该包含以下性能：耐腐蚀性、抗压轻度、摩擦形容和顺应性、抗疲劳、耐气体腐蚀性以及较短的磨合期等。
一架机器运作的核心是有个适合的进口轴承零部件，选择对了事半功倍，选择错了易损坏机器不说，更重要的是影响机械的生产运作效率和使用寿命。选择NSK深沟球进口轴承材料是个很细腻的工作，要分析诸多因素，下文我们就一起来探讨一下。
因素一：经过大数据分析，目前市面上的进口轴承材料主要分为两大类，分别为不锈钢和铁质。铁质为原始的金属，因此造价较之不锈钢来说会低，对应的成品价格也相应的较低。但这种材质的产品加工较为粗糙，易生锈，使用寿命较短。不锈钢材质的产品经过了抗磨损和防锈处理，因此使用寿命较之铁质的会长，对应的价格也更高一些。
因素二：随着环境的污染以及自然灾害的不短增加，全球人民都越来越注重对地球环境的保护，全球各个
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轴承的直径系列，即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列，用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。
宽度系列代号
??轴承的宽度系列，即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列，用基本代号右起第四位数字表示。
??正常系列时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承3类)和圆锥滚子轴承(7类)，宽度系列代号0应标出。 直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。
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