降低物料的出料速度。材料经制砂机设备处理后从出料口排出，由于力的作用作用，灰尘会迅速扩散到空气中。如果可以适当降低材料的流速，可以防止灰尘扩散过快。但缺点是出料口速度慢直接关系到生产效率。二是洒水。洒水已经成为各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地区，通过洒水可以改善环境质量。
灰尘、尘埃等物质会溶解在水中。在出砂线上及周边频繁洒水，也能有效减少灰尘漫天飞扬的情况。现代工业机械的制造和生产会在一定程度上带来一些污染，但正因为如此，所有生产企业都应该努力改变生产状态，实施绿色制砂。虽然在制砂机设备制砂过程中产生的粉尘是不可避免的，但可以在一定程度上减少。
只有有效控制粉尘源，才能以更具成本效益的方式解决粉尘污染问题，方法分为两种。吸尘是一个点，出入口是灰尘的产生区域。将两个端口有效密封，安装风机吸尘也是比较有效的方法，可以控制灰尘在尘源上的扩散。第2点是提高砂生产线的生产工艺。在制砂机设备工作或使用破碎设备时，应适当改进生产工艺，例如在筛分过程中应使用多层筛网，这样经过一个以上工艺处理的物料会更加纯净，减少粉尘和污染。同时也可以减少灰尘对机械设备零件的损伤。
使用制砂机设备时要小心，如果不小心使用，会对轴承造成强烈冲击，导致划痕、压痕和损坏。使用合适的工具，注意轴承的防锈，避免在潮湿的地方使用。保持轴承及其周围环境清洁。
制砂机设备工作时，须注意电机、减速器、液力偶合器、头、尾等部件的连接部位须完整、完整、紧固。减速器应无漏油和漏油现象。油量应适当，并确保喷嘴完好。电源线和操作线须悬挂整齐，不得挤压。
在制砂机长期使用或不注意环境时设备会发生腐蚀。特别是露天作业的情况下，要做好外观防腐工作。制砂机零件的腐蚀将直接影响其工作效率和使用寿命，所以防腐工作对制砂机设备来说非常重要，只需将喷枪喷在设备上即可。事实上，制砂机的涂层是严格要求的。机器上有许多零件。如果主要部位需要喷涂，需要用报纸或胶带保护其他部位。喷枪不能触及的小零件应手动喷涂。(1)制砂机设备在运行过程中振动较大，应安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音和对附近建筑物和结构基础的影响，在制砂设备和混凝土基础之间放置硬木。垫圈、橡胶带或其他减震材料。(2)设备的基本排水通道应铺设金属板，倾斜角度应足够大(根据材料的流动性不小于50)，以免阻碍破碎产品的顺利排出。(3)制砂设备的出口尺寸应根据所需产品尺寸进行调整。调整时，松开丁字螺栓和拉簧。用顶部螺栓打开调节座，插入或取出适当厚度的垫片，然后缩回提升螺栓。调整座椅使其处于移动式研磨设备的钳口重量下，将其安装在支架耳上，然后按压垫圈。调整弹簧的预紧力，以确保制砂机运行时止推板与止推板垫紧密接触。但只要没有敲击声，预压力就不会太大，调节座就会锁死。因此，原材料和精心喷涂的设备大大延长了它们的使用寿命，并增加收益。
在制砂机的生产过程中，有必要对设备进行清洁，以延长设备和零件的使用寿命。下面小编将介绍有关制砂机设备清洁的要点。
1.在制砂机清洁时，操作员需要选择正确的清洁溶液。比如轴承的清洗液应该是不含水的柴油或煤油，但与润滑系统相同的液压油，不应该使用柴油作为清洗液。并且在使用清洗液时，要保证清洗液的清洁度。
2.清洗轴承时，要进行简单的清洗工作，并用清洗液清洗轴承表面。但是这种方法不能去除轴承的粘度，因此需要仔细清洁轴承。
3.制砂机轴承的清洗主要是将轴承放入装有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋转，仔细检查检查，检查，轴承表面是否有粘性物体，并用棉纱或刷子轻轻擦洗。
4.设备零件需要在清洗后进行处理。轴承表面涂有防锈油脂并干燥。同时润滑系统需要更换新的润滑油。
5.制砂机设备零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般统一采用振动法。将其放入振动机的清洗篮或机架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污
6.清洗制砂机，润滑系统时，需要将管道中的液体流动转化为絮凝状态，并完成各执行机构的动作，以冲洗掉液压缸和其他部件中的污染物。
制砂机是机制砂生产过程中的关键细碎成型设备，制砂机具有效率高、成型效果好、运行稳定、投资成本低、节能环保等优点，广泛应用于各种石材和矿物加工厂。在购买和操作制砂机设备之前，你应该先了解制砂机是如何工作的。
制砂机主要由八部分组成：喂料、分配器、旋风破碎室、叶轮体验、主轴组件、底座传动装置和电机。
目前，制砂机大多数新机型采用液压驱动和自动卸载相结合的砾石技术，根据客户站点的实际使用和操作，在传统的制砂原理的基础上进行创新。
制砂机开始工作后，待破碎的物料从进料口进入破碎腔，被送粉器分成两部分：一部分进入高速旋转的叶轮，在叶轮的带动下快速加速，然后物料从叶轮的三个均匀分布的流道中高速甩出；
先将物料和自由落体物料进行冲击粉碎，然后一起撞击涡流支腔内的物料衬里层，被物料层弹起，斜向上撞击涡流腔顶部，与叶轮依次抛出的物料形成物料帘，物料在粉碎腔内至少碰撞、摩擦、研磨两次甚至更多次，直至破碎。