全自动绝缘靴耐压试验装置(2024持续更新)

全自动绝缘靴耐压试验装置(2023持续更新)

济宁绝缘鞋手套耐压装置绝缘鞋和绝缘手套的电性能要求。4.2.3查询测试结果进入主菜单，选择“查询试验结果”项，按“确认”键进入查询试验结果子菜单。可查阅任一序号下试品参数、全自动耐压试验记录及试验结果以及试验日期等项目，按确认键返回主菜单。4.2.4全自动耐压试验设定好试品参数进行试验前，应首先进入“系统设定”菜单中的“系统参数设定”项，输入密码进入，进行“测量线圈电压设定”和“互感器变比设定”，根据所选试验变压器测量线圈电压及CT变比设定。4.2.4.1绝缘靴手套耐压试验试验接线示意图见附图一。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“分断电流”设置：绝缘靴耐压试验设为12mA，绝缘手套耐压试验设为10mA。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮，检查仪器右上角显示的红外通讯状态是否正常，若看不到动画显示请检查红外数据通讯端口是否对正。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动开始以国标要求速度升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。试验过程中高压泄流测控仪通过红外数据通讯端口将8路试品泄漏电流数据实时传递至测试仪并显示。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。试验过程中如某一路试品击穿或泄流值超过设定值时，该路高压分断机构动作，试品自动脱离高压，其余试品继续试验，同时试验画面相应位置显示试品脱离时试验电压。注意：试验完成后，为保证安全请在不锈钢导链或弹簧腔上端的挂钩位置将每个试品的高压接入端分别放电。4.2.4.2绝缘杆耐压试验（本项功能为选配功能，本套设备不含）试验接线。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电，请检查（1）电源没投入或接触不良（1）是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查（1）电源没投入（2）电源保险丝熔断（3）24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查（1）电源没投入（2）空开（控制柜内）没有按到“on”位置◎自动测试开始时，液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下（即传感器下不接任何部件）的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查（1）油泵电机是否运转，方向是否是顺时针运转（2）进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查（1）油是否变质（2）油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查：缸中有气体，应用手动反复操作快进到顶，快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡，使供纸受阻。或卷纸轴脱出，阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时，拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年（从签收之日起）。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置◎总电源指示灯不亮、液晶屏无显示自动控制柜未得电，请检查（1）电源没投入或接触不良（1）是否保险丝熔断或断电◎开机后自/手动指示灯不亮请检查（1）电源没投入（2）电源保险丝熔断（3）24V电源保险丝熔断◎电机不运转请检查（1）电源没投入（2）空开（控制柜内）没有按到“on”位置◎自动测试开始时，液压缸杆子却下降请对传感器1进行无负荷条件下（即传感器下不接任何部件）的校零操作◎液压缸杆子不动作请检查（1）油泵电机是否运转，方向是否是顺时针运转（2）进油滤油器是否堵塞◎油箱油起泡请检查（1）油是否变质（2）油箱内油位过低◎液压杆进退时振动。请检查：缸中有气体，应用手动反复操作快进到顶，快退至底◎打印机不出纸打印纸外径过大而受卡，使供纸受阻。或卷纸轴脱出，阻力太大。◎S型传感器受损连接S型传感器时，拉杆不能顶到传感器中间的本体上。保修条款本机保修期为一年（从签收之日起）。保修期内，除下列情况下，提供免费维修，保修期过后，提供有偿维修服务。◎因用油不当导致液压部件故障，不列入保修范围之内。◎因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，不列入保修范围之内。◎因擅自改变电气连接导致的设备损坏，将不列入保修范围之内。◎其它因用户违反本使用说明书指导，或明显使用不当造成的损坏，不列入保修范围之内。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置试验台介绍■整体介绍：·绝缘工器具试验台是用于试验绝缘靴、绝缘手套专业测试设备。它符合电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发DL/T 1476-2015）要求。·试验台由机体、遥控器和干式变压器、仪器箱、试验容器等几部分组成。试件容器采用不锈钢制作，结构合理，外型美观；机体采用静电喷涂，防潮防腐；采用遥控器进行远程操作，高低压分离，安全可靠，技术含量高。·本试验台具有自动化程度高，测试精度高，控制功能强大，且操作简便，安全可靠。应用本系统将极大地提高检测工作效率。·绝缘工器具试验台广泛适用于供电、发电等电力企业，按《规程》要求对绝缘靴、绝缘手套等进行智能化绝缘性能预防性试验。■试件容器介绍：·试件容器有两类：六只盘状的容器用于测试绝缘靴；六只桶装的容器用于测试绝缘手套。结构合理，外型美观。■遥控器介绍：·遥控器上有一个指示灯和四个按键。·指示灯发出红光表示有按键按下，如红光暗，表示遥控器电池欠压。·四个按键上分别标有数字A，B，C，D.它们的功能分别是：按下“A”，表示升高压。按下“B”，表示降高压.按下“C”，表示计时开始。按下“D”，表示紧急停止。简称为“A升B降C计D停”。■机体介绍：·机体里分为主回路，遥控回路，控制回路，电源端子和控制端子五大部分。·机体上为试件容器摆放位置和高压导入部分。·机体左侧为总电源插座和接地端子；·机体正面为显示和控制部分。排为六只电流表，分别对应显示六只试件的电流。单位是mA.第二排个是红色旋钮，它是控制电源开关。按下时接通控制电源，按箭头方向旋转它，为断开控制电源。第二个是黑色旋钮，它是控制绝缘靴和绝缘手套电压等级转换保护。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需清除测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6清除试验记录进入主菜单选择“清除试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将清除所有保存的试验记录。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V）电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时：10~990 S2.设备组成 2.1 全自动绝缘靴（手套）测试装 高压泄流测控仪 1套2.3 试验变压器套3.面板布置3.1仪器面板布置3.2测试仪按键功能说明液晶屏下方电位器可调节液晶屏的对比度。液晶屏右侧的操作键“∧”“∨”键及“＜”“ ＞ ”键可分别用来选择菜单和增减选择量，“确认”键用来确认所选项目、启动等工作，“退出”键用来停止试验、返回上一级菜单。“急停”键用于特殊情况下紧急停止试验，“升压”“降压”键用来手动调节升压、降压。3.3试验接线测试仪电源输入端子接交流220V电源，0 ~ 250V电源输出接试验变压器一次输入，测量输入接试验变压器测量线圈；试验变压器高压输出接高压泄流测控仪高压输入；测试仪、试验变压器、高压泄流测控仪接地点均接地。注意：红外数据通讯端口之间夹角不大于30度，两个端口间距离不超过6m。4.操作说明4.1开机打开高压泄流测控仪电源开关。接通CZ7004绝缘靴手套测试主机的220V试验电源，打开测试仪左下脚电源开关，液晶屏显示开机画面，警示灯绿灯亮。屏幕右上角显示红外通讯状态，以动画显示，如看不到动画显示，请检查高压泄流测控仪是否开机，红外数据通讯端口是否对正。

济宁绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的安全带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的安全带和安全绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的安全带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的安全带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验，分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验（1）将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上；安全帽戴在头模上。（2）在试验前接通电源，按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备！”画面后，先按校准键，用方向键（↑）（↓）选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面，完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键（↑）（↓）选择“传感器2”后按确认键，出现“1＃安全帽”字样，旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将圆形冲击锤吸附在电磁铁上，再按确认键便进入测试状态，随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤，砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上，在试验前接通电源，按下电源开关。旋转上锤旋钮，报警灯亮时，将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上， 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤，砸向安全帽顶中心 100mm范围内，穿剌后观察，如无穿插则试验通过。特别提醒：操作时请保持安全距离，慎防锤头弹出而砸伤！

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济宁绝缘鞋手套耐压装置为了配合实施电网公司颁发的《电力安全工器具预防性试验规程》（即DL/T1476-2015），本公司根据多年的安全工器具试验经验，研制了力学机械性能实验设备。该机可以完成《规程》中规定的所有安全工器具（安全带、脚扣、升降板、竹（木）梯、安全帽）的力学性能预防性试验。本试验机由龙门液压架、安全帽试验台和包括单片机测控系统的控制柜组成，具备手动操作和自动操作系统。在自动操作系统中，通过键盘和人机对话可直接选择安全工器具名称进行预防性试验，也可自行设定参数进行其它种类器具的力学性能试验，所有的试验参数和操作提示、工作图线均显示在液晶屏上，试验结束后能打印出试验报告。预防性试验项目：1、大腰带（围杆带、围杆绳）2、小腰带（护腰带）3、脚扣4、升降板5、安全腰绳6. 竹（木）梯（选配）7. 安全帽本机也可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。本机特点：1、项目齐全，包括所有电力安全工器具的力学性能试验2、汉字菜单显示，人机对话操作3、加载平稳，无过冲现象，保护被测样品4、峰值记录（常用于安全帽和其他破坏性试验）5、可手动或/自动操作，操作方便、准确6、可自行设定参数做其他种类器具（如缓冲器和自锁器具等）的力学性能试验。技术参数拉力20KN小速度：30 mm /min（另分快、慢档）高度：2500mm 行程：1000 mm冲力：20KN准确度级别：1.0力值设定小示值：0.001kN电源：三相380V＋5％；50 Hz 安装尽寸： 控制柜：长1000mm， 宽750 mm，高1200 mm 受力架：长1020mm， 宽750mm，高1550mm安全帽：长600mm， 宽380mm，高1500mm

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济宁绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃安全绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

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项目概况本项目将建设一套智能绝缘工具试验室作为安全工器具运行保障的重要技术支撑，实现安全工器具状态监测水平的提升，切实提高电力运行的稳定性和可靠性。构成包含济宁 绝缘靴绝缘手套耐压测试模块、电力安全工器具力学性能试验模块、绝缘杆试验系统模块、验电器功能检测模块、绝缘梯具测试模块、绝缘横担测试模块等。系统建成后可实现绝缘靴、济宁绝缘手套、绝缘杆、绝缘绳、绝缘垫、绝缘服、验电器、脚扣、安全帽、竹木梯、绝缘梯、安全带、 绝缘横担等安全工器具检测。本全自动绝缘靴手套耐压测试仪是按照国标DL/T1476-2015《电力安全工器具预防性试验规程》的要求的基础上研制生产。绝缘鞋手套耐压装置本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等安全工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.

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济宁绝缘鞋手套耐压装置测试绝缘手套■测试前准备工作：·把六只绝缘靴专用盘形容器放于绝缘板上，加入一半水，放在六个工位上，注意底部和绝缘板上的螺丝接触好。·将六只绝缘手套专用桶形容器放入六只盘形容器中，在桶形容器中倒入一半水，在绝缘手套中倒入水，不装水的高度不小于9厘米。将绝缘手套放入桶形容器中，绝缘手套内外水平面基本呈相同高度，露出水面部分应该擦干。·将六根导电杆穿过方电导管，与绝缘手套中的水相接触。■测试绝缘手套：·按下控制电源旋钮，接通控制电源。·操作人员离开机体，用遥控器进行操作。·先按下“A”键，高压表的数值在增大，仪器箱六只电流表的数值也在变大。一直按下“A”键，进行升压，升到8.0KV时，松开“A”键，（因为电机惯性的影响，应提前4～5个字松开“A”键）按下“C”键，此时定时器开始工作。如果六只绝缘手套都合格，当测试时间到达后，试验台开始自动将电压降到零。·如果其中有某个绝缘手套不合格，对应工位的仪器箱电流表数值升到保护电流值时，主回路断开，闪光报警灯亮，对应工位的指示灯J1亮。此时试验台自动降压，待零位指示灯亮后，断开控制电源。·将不合格的绝缘手套取下，按以上步骤重新进行测试。九、控制界面1．控制界面由三部分组成：打印机，液晶显示屏，操作键盘。打印机用来打印测试报告；液晶显示屏显示参数；键盘用来进行操作。键盘共有10个键位，说明键：用于数值的移位，如从十位移到个位或从个位移到十位↓键： 用于数值的增减，如从2减到1或从1增到2；同时用于不同项目的选择。（5）复位：按下后回到开机时的原始状态；（6）测试：选择不同的项目进行测试；（7）确定：对上一步项目或动作及参数进行确认。（8）备用：用于以后开发。（9）设定：对试件的测试电压、泄漏电流及试验时间进行设置；（10）打印：测试完成后，打印出测试报告；

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济宁绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需清除测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6清除试验记录进入主菜单选择“清除试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将清除所有保存的试验记录。

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济宁绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力安全工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力安全工作规程（变电部分）的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力安全工器具预防性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等安全工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法，摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验，试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较，保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离，泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱，极大的保护人身的安全。5.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘，绝缘手套试验具有专用容器，便于操作。9.试验变压器变比自由设定，可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。

济宁绝缘鞋手套耐压装置 全自动绝缘靴（手套）测试装置静卧式拉力试验机技术条件书1、产品名称、规格型号、及图片产品名称：静卧式拉力试验机规格型号：TH-II-200KN产品图片：2、产品制造所遵循的先关标准GB2900 电工名词术语《电力安全工器具预防性试验规程》GB/T3159-92 《液压式试验机》GB/T2611-92《试验机通用技术要求》GB/T2423.8-1995电工电子产品基本环境试验规程GB4793-1984电子测量仪器安全要求GB156 包装贮运标志3、总体技术功能静卧式拉力试验机。外型美观、结构合理、技术含量高，测力系统采用全电脑控制、它由高精度传感器彩显打印，执行机构由液压系统来完成，它适用广泛，可用于，钢缆绳缆、绝缘绳、葫芦双钩滑车组等各类起重工具拉力试验，还可以为其它器具、线路金具、绝缘瓷瓶串等机械静荷试验，安全可靠，使用方便。可以满足拉力试验的要求它具有以下功能：1、该试验机具有力值、静负荷保持时间均可任意设定2、自动修正载波动力值，当试验达到预定时间，计算机会发出指令，自动卸荷。3、计算机判断测定数据试验结果合格与否并由打印机自动输出试验要求的全过程。4、主要技术参数：1、系统测试精度：优于1％F.S?2、系统控制精度：优于10％???3、采样速率：可达100Hz?4、负荷：200KN???5、电源：三相四线380V 总长8.48米6、液压系统高压额定压力：15MPa高压额定流量：0.2L／min低压额定流量：4L／min?低压工作压力

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济宁绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需清除测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6清除试验记录进入主菜单选择“清除试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将清除所有保存的试验记录。

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